[发明专利]一种抽油杆吊卡用复合耐磨材料及其制备方法有效
申请号: | 202010139659.0 | 申请日: | 2020-03-03 |
公开(公告)号: | CN111205529B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 李吉月;张宗民 | 申请(专利权)人: | 山东菲纳科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L23/06;C08L83/04;C08L9/00;C08L23/28;C08L23/16;C08K13/04;C08K7/06;C08K5/524;C08K3/34;C08K3/38;C08K5/39 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 尹丽云 |
地址: | 257100 山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抽油杆吊卡用 复合 耐磨材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抽油杆吊卡,其特征在于,所述吊卡包括由金属制成的外压板和由复合耐磨材料制成的内芯;所述复合耐磨材料包括以下重量份的原料:15~20份高岭土,2~3份碳化硼,2~3份碳化硅,2~3份氮化硅, 55~70份橡胶,1~2份石墨烯,3~5份碳纤维,3~4份抗氧剂,1~2份偶联剂,1~2份交联剂,3~5份改性剂;
所述橡胶选自氯丁橡胶、异戊橡胶、聚丁二烯橡胶、溴化丁基橡胶和三元乙丙橡胶中的至少一种;所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、亚磷酸酯、二丁基二硫代氨基甲酸盐中的至少一种;所述偶联剂为硅烷偶联剂;所述交联剂选自三烯基甲基三异氰脲酸脂、三烯丙基异氰脲酸酯、三烯丙基异三聚氰酸酯中的至少一种;所述改性剂为聚乙烯蜡与硅橡胶组成的混合物;
所述抽油杆吊卡用复合耐磨材料的制备方法包括如下步骤:
(1)按照配方比例称取各原料备用;
(2)将高岭土、碳化硼、碳化硅、氮化硅、石墨烯、碳纤维混合,然后送入密炼机中混炼,备用;混炼温度为130-150℃,压力为20-30MPa,转速为80-100rpm,混炼时间为60-90s;
(3)将橡胶送入另一台密炼机中,待其完全融化后向其中加入其余的原料进行混炼,备用;混炼温度为180-200℃,压力为40-50MPa,转速为150-200rpm,混炼时间为3-5min;
(4)将步骤(3)中混炼后的橡胶与步骤(2)中混炼后的产物混合后再次混炼,混炼温度为180-200℃,压力为35-45MPa,转子转速为150-200rpm,混炼2-3min;混炼结束后自然冷却得到所述耐磨材料。
2.根据权利要求1所述的抽油杆吊卡,其特征在于,所述复合耐磨材料包括以下重量份的原料:15~18份高岭土,2~3份碳化硼,2~3份碳化硅,2~3份氮化硅,60~70份橡胶,1~2份石墨烯,3~4份碳纤维,3~4份抗氧剂,1~2份偶联剂,1~2份交联剂,3~5份改性剂。
3.根据权利要求1所述的抽油杆吊卡,其特征在于:所述硅烷偶联剂选自苯胺甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷中的至少一种。
4.一种权利要求1-3任一项所述的抽油杆吊卡的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
将所述耐磨材料放入吊卡内芯模具中,通过液压机采用模压成型工艺制作得到吊卡内芯产品。
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