[发明专利]一种电源线端部注塑夹持进出料机构

说明书

本发明公开了一种电源线端部注塑夹持进出料机构，包括进料传送机构、出料传送机构和支架，所述进料传送机构和出料传送机构平行设置，所述支架设置于进料传送机构和出料传送机构的上方，所述支架上水平设置有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括丝杆、螺套座、伺服电机和移动板，所述支架侧壁两端设置有轴承座且丝杆的两端分别贯穿固定于轴承座的轴承中，所述伺服电机固定于支架上且位于丝杆的一端，所述移动板的下端设置有安装板，所述安装板左右两侧的下端分别设置有进料夹持部和出料夹持部，所述进料夹持部和出料夹持部之间的距离为进料传送机构和出料传送机构之间距离的二分之一。

技术领域

本发明涉及沙发技术领域，尤其涉及一种电源线端部注塑夹持进出料机构。

背景技术

电源插头指将电器用品等装置连接至电源的装置，现有的电源插头通常采用注塑的方式将插头和线通过高温、高压压在一起，一旦成型就不可以装拆，通过注塑成型的电源插头具有稳固、安全的优点。

电源线的插孔部和插针部矫正定型完成后需要将其放置到模具中进行注塑，现有的生产中通过夹持机构将电源线夹持到模具中然后夹持机构移开模具使电源线进行注塑工序，注塑完成后夹持机构再移动到模具处将注塑完成的电源线取出，然后再去夹持没注塑电源线进行夹持，该过程中夹持机构将注塑完成的电源线取出放到出料传送机构上，然后再去夹持新的未注塑的电源线放置到模具中，这段时间注塑机一直处于停止工作状态，导致电源线的注塑效率比较低；夹持架构将电源线夹持到模具上时现有的夹持机构本身容易产生晃动而导致电源线在模具上的位置放置不准确，导致注塑完成后的电源线存在瑕疵，严重时会出现注塑不良的情况；由于电源线的插孔部和插针部在一副模具中进行注塑，注塑完成后在电源线的插孔部和插针部之间会连接有浇道废料，需要后期人工进行去除而增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种减少注塑时电源线时出料和进料时间，提高注塑生产效率，同时能够平稳地进行电源线的进出料过程，提高电源线的注塑质量且在注塑后浇道废料能够及时去除的电源线端部注塑夹持进出料机构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电源线端部注塑夹持进出料机构，包括进料传送机构、出料传送机构和支架，所述进料传送机构和出料传送机构平行设置，所述支架设置于进料传送机构和出料传送机构的上方，所述支架上水平设置有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括丝杆、螺套座、伺服电机和移动板，所述支架侧壁两端设置有轴承座且丝杆的两端分别贯穿固定于轴承座的轴承中，所述伺服电机固定于支架上且位于丝杆的一端，所述伺服电机的转轴通过联轴器和丝杆的端部固定连接，所述螺套座套设于丝杆上且所述移动板固定连接在螺套座上，所述移动板的下端设置有安装板，所述安装板左右两侧的下端分别设置有进料夹持部和出料夹持部，所述进料夹持部和出料夹持部之间的距离为进料传送机构和出料传送机构之间距离的二分之一。

通过上述技术方案，正常工作时，移动台将模具移出注塑机且移动至丝杆传动机构的正下方，此时控制丝杆传送机构使螺套座向进料传送机构一侧移动，将出料夹持部移动至模具的正上方并控制出料夹持部将模具中注塑完成的电源线取出，因为进料夹持部和出料夹持部之间的距离为进料传送机构和出料传送机构之间距离的二分之一，而模具又位于进料传送机构和出料传送机构之间的中间位置，所以当出料夹持部在取出注塑完成的电源线时，进料夹持部正好处于进料传送机构的正上方，从而能够控制进料传送机构对进料传送机构的载料托盘上的未注塑电源线同时进行夹取，此时出料夹持部夹持有注塑完成的电源线，进料夹持部夹持有未注塑的电源线，然后再控制丝杆传送机构使螺套座向出料传送机构一侧移动，将进料夹持部移动至模具的上方将未注塑的电源线放置到模具中，此时出料夹持部刚好移动至出料传送机构，出料夹持部将注塑完成的电源线放置到出料传送机构上。此过程出料夹持部和进料夹持部同时工作，节省注塑过程中进料和出料的时间，从而提高了电源线注塑的生产效率。

本发明还进一步设置为：所述支架上设置有水平的导轨一和导轨二，导轨一和导轨二位于丝杆的上下两侧，所述移动板的上下两端靠近支架的一侧上设置有导向块一和导向块二，所述导向块一和导向块二分别与导轨一和导轨二滑动连接。