[发明专利]高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板及其生产方法在审
申请号: | 202010140001.1 | 申请日: | 2020-03-03 |
公开(公告)号: | CN111218609A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 刘庆春;张功庭;郑之旺;余灿生 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C33/06 | 分类号: | C22C33/06;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 伍云萍 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 冷轧 冲压 汽车 结构 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板,其特征在于,化学成分为:按重量百分比计,C:≤0.0040%、Si:0.20~0.30%、Mn:0.80~1.00%、Nb:0.020~0.040%、Ti:0.030~0.050%、N:0.002~0.006%、P:0.080~0.110%、S:0~0.015%、B:0.0005~0.0015%、Als:0.015~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板,其特征在于:所述钢板的微观组织结构为晶粒度9.0~10.5级的铁素体。
3.根据权利要求1所述的高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板,其特征在于:所述钢板的Rp0.2250~360MPa,Rm≥440MPa,A50mm≥30%,n90≥0.16、r90≥1.40。
4.权利要求1~3任一项所述的高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板的生产方法,其特征在于,包括:连铸坯加热-粗轧-精轧-层流冷却-卷取-酸洗-冷轧-再结晶退火-缓冷-快冷-过时效处理-终冷-平整-分卷-包装-入库的步骤;
其中连铸坯加热温度为1210~1230℃,时间为1.2~1.8小时;
粗轧温度为1100~1200℃,精轧时的终轧温度为900~950℃;
层流冷却采用轧后前段水冷,冷却速率15~35℃/s;
卷取步骤的卷取温度680~730℃;
冷轧时控制冷轧压下率55~78%;
再结晶退火温度830~840℃,缓冷终点温度为620~640℃,缓冷时间55~65s,过时效段(OAS段)温度≤420℃,终冷温度≤100℃,平整时的平整延伸率0.5~0.8%。
5.权利要求4所述的高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板的生产方法,其特征在于:所述的连铸坯由高炉铁水经转炉冶炼-LF精炼-RH真空处理-连铸工序制得。
6.权利要求4所述的高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板的生产方法,其特征在于:所述的连铸坯厚度为228~232mm。
7.权利要求4所述的高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板的生产方法,其特征在于:所述的缓冷冷却速度7~8℃/s,时间55~65s。
8.权利要求4所述的高强度连退冷轧冲压用汽车结构钢板的生产方法,其特征在于:所述的快冷速度为35~50℃/S。
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