[发明专利]一种钢化玻璃边缘上油装置及方法

说明书

本发明公开了一种钢化玻璃边缘上油装置及方法，属于钢化玻璃技术领域，包括操作台，操作台的上表面安装有夹持固定机构，夹持固定机构夹持有钢化玻璃，钢化玻璃的一侧设置有上油机构，夹持固定机构包括基座、第一丝杆、第二丝杆、第一夹持板和第二夹持板，上油机构包括立板、固定座、第三丝杆、滑座、电动推杆、储油仓、引流管、安装座和上油刷。本发明的钢化玻璃边缘上油装置及方法，钢化玻璃通过夹持固定机构进行夹持固定，不需要手持，可减轻操作人员的工作负担，第一夹持板和第二夹持板可夹持不同厚度的钢化玻璃，其适用范围广，上油过程中，不需要人工上油，其劳动强度小，可减轻操作人员的工作负担且上油效率高。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃技术领域，特别涉及一种钢化玻璃边缘上油装置及方法。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在钢化玻璃的加工过程中，钢化玻璃磨边的质量非常重要，磨边质量好，玻璃就可以在较低的钢化炉温度下进行加热，其光学性能更好，且很少会在钢化过程中破碎，良品率更高。

钢化玻璃磨边质量好坏，直接影响着光学玻璃的性能和厂家的成本，厂家在进行钢化玻璃磨边时，需要保证钢化玻璃磨边质量的良好，除了采取正确的工艺外，还需要使用优质的钢化玻璃磨边油来进行辅助加工。

目前的钢化玻璃边缘上油，大多为人工上油，人工手持刷子将磨边油刷在钢化玻璃边缘上，该种操作方式，劳动强度大，增加了操作人员的工作负担且上油效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃边缘上油装置及方法，劳动强度小，可减轻操作人员的工作负担且上油效率高，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃边缘上油装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有夹持固定机构，所述夹持固定机构夹持有钢化玻璃，所述钢化玻璃的一侧设置有上油机构，所述上油机构安装在操作台上；

所述夹持固定机构包括基座、第一丝杆、第二丝杆、第一夹持板和第二夹持板，所述基座对称安装在操作台上，所述基座的内侧设置有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆相向的一端通过联轴器连接，所述第一丝杆和第二丝杆反向的一端均通过轴承安装在基座上，所述第一丝杆和第二丝杆分别螺纹连接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的上端均穿过基座延伸至基座的上方且夹持固定有钢化玻璃；

所述上油机构包括平行安装在操作台上且位于钢化玻璃外侧的立板、固定座、第三丝杆、滑座、电动推杆、储油仓、引流管、安装座和上油刷，所述立板的上端安装有固定座，所述固定座的内侧设置有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座的下端穿过固定座延伸至固定座的下方安装有电动推杆，所述电动推杆连接有储油仓，所述储油仓上设置有进油管，所述储油仓通过中空的引流管连接有安装座，所述安装座上安装有上油刷。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相向的一侧端面均安装有橡胶垫。

优选的，所述基座的上端开设有供第一夹持板和第二夹持板水平运动的第一导向槽。

优选的，所述固定座的下端开设有供滑座水平运动的第二导向槽。

优选的，所述上油刷采用吸水海绵制成，上油刷的长度大于钢化玻璃的厚度。

优选的，所述储油仓和安装座均与引流管连通。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆通过驱动电机驱动旋转。

本发明要解决的另一种技术方案为提供一种钢化玻璃边缘上油的方法，包括如下步骤：