[发明专利]一种铝模板摩擦焊接设备及其使用方法

权利要求书

1.一种铝模板摩擦焊接设备及其使用方法，包括机架(11)与电控箱(12)，其特征在于：所述机架(11)的右端的表侧的下端设置有电控箱(12)，所述电控箱(12)通过焊接连接在机架(11)的右端的下侧的表端，所述机架(11)与电控箱(12)通过焊接连接，所述机架(11)的上端的下侧的左右两端各设置有一个滑槽(10)，所述滑槽(10)分别呈对称设置在机架(11)的下端的左右两侧，所述机架(11)通过螺栓连接在滑槽(10)的上端的下侧的表面，所述机架(11)与滑槽(10)通过螺栓固定连接，所述滑槽(10)的左端靠近机架(11)的一侧设置有第二斜撑(8)，所述第二斜撑(8)通过焊接连接在机架(11)的左端的表侧，所述第二斜撑(8)与机架(11)通过焊接连接，所述机架(11)的右端与滑槽(10)的相交处的表端设置有第三斜撑(9)，所述第三斜撑(9)通过焊接连接在机架(11)的右端的表侧，所述机架(11)与第三斜撑(9)通过焊接连接，两侧所述滑槽(10)的左端各设置有一个滑块(7)，所述滑块(7)通过套接连接在滑槽(10)的左端的表侧，所述滑槽(10)与滑块(7)通过套接连接，两侧所述滑块(7)的下端各设置有一个焊接机器人(6)，所述焊接机器人(6)通过套接连接在滑块(7)的下端的表侧，所述焊接机器人(6)与滑块(7)通过套接连接，所述焊接机器人(6)的下端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的上端的轴心处的表端设置有工件(4)，所述工件(4)通过套接连接在工作台(3)的上端的表侧，所述工件(4)与工作台(3)通过套接连接，所述工作台(3)的上端的表侧的左右两端各设置有一个限位板(5)，所述限位板(5)通过螺栓固定连接在工作台(3)的上端的左右两侧的表端，所述工作台(3)与限位板(5)通过内螺纹槽旋转连接固定，所述工作台(3)的下侧的表端的一周处设置有第一斜撑(1)，所述第一斜撑(1)通过焊接连接在工作台(3)的下端的一周处，所述第一斜撑(1)与工作台(3)通过焊接连接，所述工作台(3)的下端的一周处设置有若干个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)通过焊接连接在工作台(3)的下端的表侧，所述工作台(3)与支撑腿(2)通过焊接连接，所述限位板(5)的组成包括有板体(51)、第一紧固螺栓(52)、连接孔(53)和第二紧固螺栓(54)，所述板体(51)的上端的内部的左右两端各设置有一个连接孔(53)，所述连接孔(53)通过套接连接在板体(51)的上端的内部的左右两端，所述连接孔(53)与板体(51)通过套接连接，所述板体(51)的上端的左侧设置有第一紧固螺栓(52)，所述第一紧固螺栓(52)通过内螺纹槽连接在板体(51)的左端的内部的表侧，所述第一紧固螺栓(52)与板体(51)通过内螺纹槽旋转连接，所述板体(51)的上端的内部的右端设置有第二紧固螺栓(54)，所述第二紧固螺栓(54)通过内螺纹槽旋转连接在板体(51)的内部的右端，所述板体(51)与第二紧固螺栓(54)通过内螺纹槽旋转连接，所述限位板(5)通过板体(51)与工作台(3)通过套接连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板摩擦焊接设备及其使用方法，其特征在于：所述工作台(3)的组成包括有第一凹槽(31)、第二凹槽(32)和台板(33)，所述台板(33)的上端的表侧的左端设置有第一凹槽(31)，所述第一凹槽(31)通过套接连接在台板(33)的上端的表侧的内部，所述第一凹槽(31)与台板(33)通过套接连接，所述台板(33)的上端的右侧的表端设置有第二凹槽(32)，所述第二凹槽(32)通过套接连接在台板(33)的上端的表侧的右端，所述台板(33)与第二凹槽(32)通过套接连接，所述工作台(3)通过台板(33)与支撑腿(2)通过焊接连接。