[发明专利]一种环保型可燃废弃物热回收装置的燃烧腔体结构

说明书

本发明涉及一种环保型可燃废弃物热回收装置的燃烧腔体结构，包括燃烧炉壳体，燃烧炉壳体的内部设有燃烧内衬，燃烧内衬的上端与燃烧炉壳体的中部内壁固定连接，并使得燃烧内衬与燃烧炉壳体之间形成导热腔，导热腔中纵向排列设有若干个金属导热板，若干个所述金属导热板呈环形排列设置在燃烧内衬和燃烧炉壳体之间，且金属导热板两侧分别与燃烧内衬和燃烧炉壳体连接，金属导热板上盘绕设有第二导热管，第二导热管的一端贯穿燃烧炉壳体的侧壁并与热水接收端连接，第二导热管另一端向上延伸并贯穿燃烧内衬，并与所述第一导热管连接，加热效率高，水温能够达到较高温度，满足高温热水供应的需求。

技术领域

本发明属于热回收装置技术领域，具体涉及一种环保型可燃废弃物热回收装置的燃烧腔体结构。

背景技术

随着能源形式的日益紧张，目前仍然存在能源浪费现象，尤其在工业生产中会产生大量的废热，而这些废热资源可进行回收再利用，这样能够有效缓解能源形式的紧张。工业中所产生的高温废弃物，其本身含有大量热量，不便于直接处理，通过将其燃烧并将产生的高温进行回收能够有效对其进行回收处理，能达到节能环保要求。废热回收装置是以换热器为主要部件，将一个设备产生的多余热量传递到另一设备，用以加热或者能量转化的装置，是一种经济、环保的设备。现有的余热回收装置只能对余温和高温废气中余温进行回收，无法有效对高温废弃物燃烧时的热量进行回收，而且现有的高温废气在输送的过程中，与冷水接触时间较短，热回收效率低，冷水加热后的温度较低，无法满足供应热水的需求。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种环保型可燃废弃物热回收装置的燃烧腔体结构，用以解决现有技术中废弃物热回收效率低的问题。

具体的技术方案如下：

一种环保型可燃废弃物热回收装置的燃烧腔体结构，包括燃烧炉壳体，所述燃烧炉壳体外侧设置有固定架，所述燃烧炉壳体底部为开口设置，并且该开口处安装有开关盖，所述燃烧炉壳体的内部设有燃烧内衬，所述燃烧内衬底部安装有燃烧漏板，所述燃烧漏板上设有若干漏孔，燃烧内衬中设有燃烧室，所述燃烧内衬的顶部呈收缩设置并设有排烟管，所述排烟管的顶端贯穿燃烧炉壳体的顶部，排烟管的两侧内壁上自上而下水平设有多个隔板，多个所述隔板之间呈交错设置，且排烟管中设有第一导热管，所述第一导热管贯穿所述排烟管并呈蛇型盘绕设置在排烟管上，且上下两排的第一导热管之间通过所述隔板进行分隔，第一导热管的一端贯穿燃烧炉壳体的侧壁并与冷水供应端连接；所述燃烧内衬的上端与燃烧炉壳体的中部内壁固定连接，并使得燃烧内衬与燃烧炉壳体之间形成导热腔，所述导热腔中纵向排列设有若干个金属导热板，若干个所述金属导热板呈环形排列设置在燃烧内衬和燃烧炉壳体之间，且金属导热板两侧分别与燃烧内衬和燃烧炉壳体固定连接，所述金属导热板上盘绕设有第二导热管，所述第二导热管的一端贯穿燃烧炉壳体的侧壁并与热水接收端连接，第二导热管另一端向上延伸并贯穿燃烧内衬，并与所述第一导热管连接；所述燃烧炉壳体一侧下端设有进料管，所述进料管贯穿燃烧炉壳体和燃烧内衬并与燃烧室连通；燃烧壳体的外壁上设有支撑架，所述支撑架上设有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有进气管，所述进气管贯穿燃烧炉壳体侧壁和燃烧内衬并进入到燃烧室中。

进一步的，所述燃烧炉壳体中设有石棉隔热层。

进一步的，所述排烟管为矩形结构。

进一步的，所述燃烧室上端水平设有燃烧挡板，所述燃烧挡板上开设有若干通孔。

进一步的，所述开关盖一端通过铰链与燃烧炉壳体铰接，开关盖另一端通过搭扣锁与燃烧炉壳体进行固定。

进一步的，所述排烟管的下端设有金属过滤网。

进一步的，所述燃烧漏板呈弧形结构。

本发明的有益效果为：