[发明专利]一种酿酒系统用立式输料装置

说明书

本发明提出一种酿酒系统用立式输料装置，该装置的叶板传输带系统和链板式传输带系统互相平行且同步上升，并垂直安装在框架上，框架的底部安装有水平运输带，水平传输带将物料送向导料板并导向链板式传输带系统，叶板传输带将物料通过叶板传输带系统上的上料叶板经导料板导向，推到链板式垂直传输带系统上，然后物料经链板式垂直传输带系统运输入料斗。本发明解决了为了将物料输送到5米以上的高度，而普通传输带受倾斜度限制，必须使用超长传送带或多级传送装置，但很多情况下存在空间结构不允许的问题。本发明通过优化设计，形成一种结构合理的立式可控酒醅输送装置，实现物料的近距离大高度传输，达到空间结构跨度要求和可控性要求。

技术领域

本发明涉及一种在白酒酿酒过程中装甄环节用立式输料装置，属于酿酒装置技术领域。

背景技术

目前，在白酒酿糙过程中水断尝试着机器人化装甄工艺，物料输送是一个重要环节，一般，它必须将物料(酒醅)输送到5米以上的高度，考虑到普通传输带的传送能力(倾斜度限制)，必须使用超长传送带或多级传送装置，但很多情况下存在空间结构不允许的问题。

发明内容

本发明为了解决上述背景技术中提到的问题，针对现有的问题予以研究改良，提供一种酿酒系统用立式输料带，通过优化设计，形成一种结构合理的立式可控酒醅输送装置，以实现物料的近距离大高度传输，以达到空间结构跨度要求和可控性要求，实现高效运行。

本发明提出一种酿酒系统用立式输料装置，包括框架、叶板传输带系统、链板式传输带系统和水平运输带，所述框架上垂直安装有叶板传输带系统和链板式传输带系统，所述叶板传输带系统和链板式传输带系统互相平行且同步上升，所述框架的底部安装有水平运输带，所述水平运输带位于叶板传输带系统的正下方，所述水平运输带上安装有导料板，所述水平传输带将物料送向导料板并导向链板式传输带系统，所述叶板传输带系统包括叶板传输带、若干止杆、若干叶板转轴和若干上料叶板，所述叶板传输带上设置有若干止杆和叶板转轴，所述叶板转轴上活动连接有上料叶板，保证上料叶板的活动端转动，所述止杆用于控制上料叶板的活动角度范围，所述叶板传输带将物料通过叶板传输带系统上的上料叶板经导料板导向，推到链板式垂直传输带系统上，然后物料经链板式垂直传输带系统运输入料斗，所述链板式传输带系统包括链板式传输带、两个导向轮、出料导板、若干被动滚轴和物料输送槽，所述链板式传输带的两侧设置有物料输送槽，若干所述被动滚轴安装于链板式传输带的内侧，用于支撑链板式传输带，所述链板式传输带上安装有两个导向轮，所述链板式传输带的外侧安装有出料导板，所述出料导板的下方对应安装有料斗。

优选地，所述框架为“[”型装，所述叶板传输带安装在框架的右侧突出处。

优选地，所述传输带顺时针转动，所述链板式传输带逆时针转动，所述传输带和链板式传输带转速同步，达到同步上升的效果。

优选地，所述叶板传输带、链板式传输带和水平运输带均采用履带式结构，两端齿轮驱动方式。

优选地，所述上料叶板的厚度为2mm。

优选地，所述上料叶板的宽度为600mm。

优选地，所述上料叶板的长度为35mm-45mm。

优选地，所述物料输送槽与被动滚轴连接，所述物料输送槽与链板式传输带形成物料运输空间。

优选地，相邻上料叶板的间隔距离为叶板长度的上料叶板的1.2倍。

一种所述的酿酒系统用立式输料装置的叶板传输带系统的改造方法，具体包括以下步骤：所述叶板传输带系统由链板式传输带改造而成，首先将链板式传输带的一链板取下，去掉两侧轴连套，将两条原转轴其中的一条作为叶板转轴，并在叶板转轴上安装轴连上料叶板，并按要求在其下方链板上焊接止杆，使上料叶板在起料时，与水平方向夹角为45度，其他段的改造方法依此类推，最终形成叶板传输带。

本发明所述的酿酒系统用立式输料装置的有益效果为：