[发明专利]一种用于制作洗衣机底座的模具

说明书

本发明涉及一种用于制作洗衣机底座的模具，包括上模和下模，上模包括从上到下依次设置的上固定板、分流板和A板，分流板内设有热流道系统，A板中设有型腔，下模包括从上到下依次设置的型芯、B板、顶针板和下固定板，顶针板上设有贯穿B板和型芯的顶针、斜顶，型腔中设有排水管通道前模，型芯中设有与排水管通道前模相对应的排水管通道后模，热流道系统包括两个热流道，其中一个位于排水管通道前模处，另一个位于与排水管通道前模相对的型腔另一侧，热流道采用针阀式热喷嘴。与现有技术相比，本发明采用阀针式热流道系统实现注射定时控制，对注射成型起到防止形成流胶不均衡现象，消除产品熔接线及气泡等缺陷，提高了产品的品质。

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其是涉及一种用于制作洗衣机底座的模具。

背景技术

目前的洗衣机底座的模具结构通常为冷流道三板模结构，容易缺料、困气，并且成型周期长。对于洗衣机底座产品体积大时，由于模具型腔深，胶位容易缺料，造成加强筋位断裂。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于制作洗衣机底座的模具。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于制作洗衣机底座的模具，所述洗衣机底座包括上下贯通的开口，所述开口的内侧设有排水管通道结构，所述模具包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次设置的上固定板、分流板和A板，所述分流板内设有热流道系统，所述A板中设有型腔，所述下模包括从上到下依次设置的型芯、B板、顶针板和下固定板，所述顶针板上设有贯穿所述B板和型芯的顶针、斜顶，所述型腔中设有排水管通道前模，所述型芯中设有与所述排水管通道前模相对应的排水管通道后模，所述热流道系统包括两个热流道，其中一个位于排水管通道前模处，另一个位于与排水管通道前模相对的型腔另一侧，所述热流道采用针阀式热喷嘴。

优选的，所述型芯的外侧设有滑块。

优选的，所述滑块设有两个，分别设在所述排水管通道后模的两侧并相对设置。

优选的，所述斜顶设有两个，分别设于两个所述滑块朝向型芯的一侧。

优选的，所述B板与顶针板之间设有多个回程杆。

优选的，所述热流道系统包括阀针控制器，所述阀针控制器设置在所述分流板的外侧。

优选的，所述热流道系统采用内加热系统。

优选的，所述顶针板的两侧设有方铁。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、针对产品体积大、型腔深、胶位容易缺料、加强筋易断裂的情况，本模具采用阀针式热流道系统实现注射定时控制，对注射成型起到防止形成流胶不均衡现象，消除产品熔接线及气泡等缺陷，提高了产品的品质，同时也缩短了成型周期；并且考虑不同筋位饱和强度，在产品的两个位置设置热流道，解决了容易溢胶的问题，满足产品外观要求。

2、模具由现有的二次分型装置改为一次分型装置，一模一腔，注射定时控制成型后滑块分离，用斜顶和顶针顶出装置，使产品在筋位部位缺料、断裂、溢胶飞边的情况得到有效控制。

附图说明

图1为本发明正面剖视示意图；

图2为本发明侧面剖视示意图；

图3为本发明的上模结构示意图；

图4为本发明的下模结构示意图。

图中标注：1、上固定板，2、分流板，3、A板，4、洗衣机底座产品，5、滑块，6、型芯，7、斜顶，8、B板，9、方铁，10、上顶针板，11、下顶针板，12、下固定板，13、热流道系统，14、排水管通道前模，15、排水管通道后模，16、回程杆，17、阀针控制器，18、型腔。