[发明专利]一种抗变形料叉及其制造方法

说明书

本发明提供了一种抗变形料叉及其制造方法，其可增强料叉的抗变形能力，延长使用寿命；其材料组分按照质量百分比包括：C≤0.08％；Si≤1.00％；Mn≤2.00％；P≤0.035％；S≤0.03％；Cr≥20％；Ni≥12％；Ti≥5*C；Mo：0.3～0.60％；Nb：0.2～0.4％。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体为一种抗变形料叉及其制造方法。

背景技术

目前，环形炉渗碳淬火热处理生产线是通过环形炉底旋转来实现工件的转移， 其中，物料转移机构是基于其开发研制的热处理渗碳工艺过程中的物料转移的一 种机械装置，为了满足生产研制要求，必须要保证渗碳气氛不受影响，炉内气氛 不得渗漏，这就要求物料转移机构必须在一个完全密封的环境中工作，物料转移 机构现有是通过机械手料叉进行叉料实现工件物料在不同工艺时段的工作位置 的转移，但是在具有980℃的高温炉内，料叉很容易变形，使用寿命低，从而影 响物料转移。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种抗变形料叉及其制造方法，其可增强料叉 的抗变形能力，延长使用寿命。

其技术方案是这样的：一种抗变形料叉，其特征在于：其材料组分按照质量 百分比包括：C≤0.08％；Si≤1.00％；Mn≤2.00％；P≤0.035％；S≤0.03％；Cr≥20％； Ni≥12％；Ti≥5*C；Mo：0.3～0.60％；Nb：0.2～0.4％。

其进一步特征在于：

所述料叉的晶粒度控制在5.0～8.0级；所述料叉的无损探伤等级为Ⅱ级；

所述料叉满足的性能要求：屈服强度926～1030MPa，抗拉强度≥930MPa， 延伸率≥10％。

一种抗变形料叉的制造方法，其特征在于：其包括以下步骤：

S1、按照组分质量百分比：C≤0.08％；Si≤1.00％；Mn≤2.00％；P≤0.035％； S≤0.03％；Cr≥20％；Ni≥12％；Ti≥5*C；Mo：0.3～0.60％；Nb：0.2～0.4％配 比原料，并按照常规冶炼锻造方法制得料锭；

S2、将料锭电渣重熔、锻打成料坯；

S3、将制得的料坯在加热炉中，以110℃/h～120℃/h的速率升温至1200℃～ 1300℃进行第一次加热，保温4h～7h固溶处理后冷却，冷却剂为冷却水；再进 行第二次加热，温度为1050℃～1100℃，时间≥2.5h；进行第三次加热，温度为1250℃～1280℃，时间≥3.5h；将所述料坯加热至1050℃～1150℃进行固溶处理， 保温1.5h～2.5h后空冷；再退火处理：在950℃～1050℃退火0.5h～1h，然后 空冷；

S4、进行机加工将料坯表面氧化及缺陷全部去除，获得成品料叉。

本发明的有益效果是，通过合理的成分组合设计，使得料叉在热处理中具有 较好的强韧性、耐高温持久强度、抗氧化腐蚀性能，提高了抗变形能力，延长使 用寿命，满足了料叉在环形炉中的工作要求，具有较好的经济使用价值。

具体实施方式

实施例一

一种抗变形料叉，其材料组分按照质量百分比包括：C：0.03％；Si：0.3％； Mn：0.8％；P：0.015％；S：0.01％；Cr：20％；Ni：12％；Ti：5*C；Mo：0.3％； Nb：0.2％。

料叉的晶粒度控制在5.0～8.0级；料叉的无损探伤等级为Ⅱ级；料叉满足的 性能要求：屈服强度926～1030MPa，抗拉强度≥930MPa，延伸率≥10％。

一种抗变形料叉的制造方法，其包括以下步骤：