[发明专利]一种石膏制硫酸副产水泥装置尾气超低排放的方法在审
申请号: | 202010141791.5 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN111330428A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 吕天宝;高强;冯祥义;鲍树涛;王同永;袁金亮;王树才;武健民 | 申请(专利权)人: | 山东鲁北企业集团总公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/80;B01D53/50;C01B21/40;C01C1/24;C01B21/094;B03C3/017 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 于晓晓 |
地址: | 251909 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石膏 硫酸 水泥 装置 尾气 排放 方法 | ||
1.一种石膏制硫酸副产水泥装置尾气超低排放的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)尾气与臭氧混合反应,将尾气中的NO氧化为高价的NOx;
(2)将氧化后的尾气通过浓硫酸;
(3)之后采用氨法和钙法进行两级脱硫;
(4)最后对尾气进行除雾处理,除去颗粒物和硫酸雾。
2.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述石膏制硫酸副产水泥装置尾气为含有N2、CO2、NOx、SO2和硫酸雾的尾气。
3.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述步骤(1),臭氧投加量与NOx的摩尔比为1:1.15~1.5,控制尾气与臭氧混合反应温度为120℃~140℃。
4.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述步骤(2),尾气中的NOx被浓硫酸反应吸收后变成亚硝基硫酸和硝酸进入硫酸产品中,控制浓硫酸中硝酸含量在3‰以内,通过浓硫酸的尾气中NOx浓度不高于50mg/Nm3。
5.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述步骤(3),氨法脱硫为采用10%~20%氨水脱硫,控制氨法脱硫反应温度为40℃~70℃,pH为2~4,氨法脱硫后的尾气中SO2浓度不高于200mg/Nm3。
6.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述步骤(3),生成的亚硫酸铵、亚硫酸氢铵被空气氧化成硫酸铵进入磷酸二铵生产装置中。
7.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述步骤(3),钙法脱硫为采用雾化的石灰石吸收剂浆液脱硫,控制钙法脱硫反应温度为25℃~50℃,pH为4.5~5.5,钙法脱硫后的尾气中SO2浓度不高于10mg/Nm3。
8.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述步骤(3),生成的CaSO3被空气氧化成石膏进入石膏制硫酸副产水泥装置中。
9.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,尾气中与NO反应后剩余的臭氧在两级脱硫过程中被分解。
10.如权利要求1所述的尾气超低排放的方法,其特征在于,所述步骤(4),除雾处理包括两级湿式电除雾,一级湿式电除雾确保硫酸雾30mg/m3;二级湿式电除雾确保硫酸雾5mg/m3,同时颗粒物也5mg/m3。
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