[发明专利]一种金属线材的线切割式切丝装置

说明书

本发明涉及一种金属线材的线切割式切丝装置，包括线切割机，在线切割机的工作平台上设有细丝卡具和布丝机构，所述细丝卡具上设有多个供金属丝通过并能夹紧金属丝的线槽，细丝卡具上还均匀间隔设置多个垂直于所述线槽的直线通槽，以在线槽长度上等分线槽，相邻直线通槽之间的距离为金属丝的切丝长度，线切割机的切割线沿直线通槽移动，对线槽内的金属丝切割；所述布丝机构用于张紧待切割的金属丝，包括分设于细丝卡具两侧的送丝机构和拉丝机构，拉丝机构牵拉金属丝使得金属丝通过细丝卡具的线槽并被张紧。本装置可以在一定范围内任意设定切丝长度，工装更换易于操作，且切丝精度易于控制，精度更高。

技术领域

本发明属于切丝技术领域，具体涉及一种金属线材的线切割式切丝装置。

背景技术

现在金属线材的切丝机，是在金属线材上下两侧各设有一个切刀盘，两个切刀盘均布设有两把切刀，用电机带动两个切刀盘同速反向转动，两个切刀盘切刀刃口同时接触金属线材，完成剪切。剪切时，切刀盘的切刀刃口切向线速度必须和送丝的线速度一致。如果切刀速度比送丝快的话，会对金属线材产生牵引力，速度慢的话则会对金属线材产生挤压力，这两种情况会引起金属线材的拉伤或挤伤、且切丝长度精度下降、切刀磨损加快。切丝长度靠刀盘直径控制，一种长度规格只能使用相应刀盘直径的切刀盘齿轮箱体组件，根据产品长度规格更换刀盘非常麻烦。

现在金属线材切丝机送丝机构中的送丝辊转速与切刀盘转速是固定的机械传动比方式，当送丝辊出现打滑时，切丝长度精度根本无法保证，且送丝辊与切刀盘之间的距离很远，中间常用同步带传动，由于机械传动系统的误差，切丝长度精度相对比较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属线材的线切割式切丝装置，在现有的线切割机的工作平台上安装使用特定的工装夹具，可以在一定范围内任意设定切丝长度，工装更换易于操作，且切丝精度易于控制，精度更高。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种金属线材的线切割式切丝装置，包括线切割机，在线切割机的工作平台上设有细丝卡具和布丝机构，所述细丝卡具上设有多个供金属丝通过并能夹紧金属丝的线槽，细丝卡具上还均匀间隔设置多个垂直于所述线槽的直线通槽，以在线槽长度上等分线槽，相邻直线通槽之间的距离为金属丝的切丝长度，线切割机的切割线沿直线通槽移动，对线槽内的金属丝切割；所述布丝机构用于张紧待切割的金属丝，包括分设于细丝卡具两侧的送丝机构和拉丝机构，拉丝机构牵拉金属丝使得金属丝通过细丝卡具的线槽并被张紧。

所述细丝卡具包括上模和下模，上模和下模之间通过翻转合页转动连接，以实现合模或打开，上模和下模通过凸凹结构进行合模的定位。

所述线槽由分别设置在细丝卡具上模和下模的两个半圆形凹槽组成。

所述直线通槽包括上模所设置的上模通槽和下模所设置的下模通槽，细丝卡具合模后，上模通槽和下模通槽上下一一对应。

所述送丝机构的数量和所述细丝卡具上线槽的数量一致，每个送丝机构包括金属丝卷和张紧机构，待切割的金属丝缠绕在金属丝卷上，所述张紧机构设置在金属丝卷和细丝卡具之间，用于和拉丝机构相配合实现金属丝的张紧。

所述拉丝机构包括金属丝卡嘴、锁紧件和直线驱动机构，所述锁紧件和直线驱动机构相连，锁紧件用于控制金属丝卡嘴夹紧金属丝。

所述金属丝卡嘴为转动连接的两个弹性夹，每个弹性夹的前端为夹紧金属丝的夹板，后端为连接锁紧件的尾部，且两个尾部之间设有弹簧，所述锁紧件上的锥孔套在两个弹性夹的尾部后，借助直线驱动机构的拉力，实现两个弹性夹前端夹板对金属丝的夹紧。

所述锁紧件为圆柱管，一端和所述直线驱动机构的动作执行部连接，另一端设置所述的锥孔。

所述的金属丝卡嘴设有两个，其中一个和所述锁紧件连接用于张紧金属丝，另一个呈松弛状态卡在所述张紧机构和细丝卡具之间的金属丝上。