[发明专利]一种纳米纤维的制造设备及制造方法

权利要求书

1.一种纳米纤维的制造设备，其特征在于：该设备包括纳米涂抹装置，所述的纳米涂抹装置包括输送架(1)、绕线辊(2)、预加热箱(3)、涂抹箱(4)、烘干箱(5)、输出辊(6)、涂抹盒(7)、烘干管(8)和海绵层(9)；所述输送架(1)的一端通过转动柱转动安装有绕线辊(2)，且输送架(1)的另一端通过转动柱转动安装有输出辊(6)；所述输送架(1)上安装有预加热箱(3)，且预加热箱(3)的两侧壁开设有穿线孔(31)；所述预加热箱(3)的右侧安装有涂抹箱(4)，且涂抹箱(4)内部固定有涂抹盒(7)；所述涂抹盒(7)内放置有海绵层(9)，且海绵层(9)通过加液管固定在涂抹箱(4)的顶端；所述涂抹箱(4)、涂抹盒(7)和海绵层(9)上均开设有导线孔(41)，且导线孔(41)与穿线孔(31)对齐；所述烘干箱(5)位于涂抹箱(4)的右侧，且烘干箱(5)内部设置有多个烘干管(8)，且多个烘干管(8)与导线孔(41)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维的制造设备，其特征在于：还包括预加热箱(3)，所述预加热箱(3)设置的绕线辊(2)和涂抹盒(7)之间，当纤维纱线(17)从绕线辊(2)穿过时，将纤维纱线(17)先穿入到预加热箱(3)内，且预加热箱(3)的温度设置为30～48℃。

3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维的制造设备，其特征在于：所述预加热箱(3)内通过转动轴转动设置有橡胶转动辊(10)，且橡胶转动辊(10)与纤维纱线(17)摩擦转动接触。

4.根据权利要求2所述的一种纳米纤维的制造设备，其特征在于：所述橡胶转动辊(10)的端部设置有主动齿轮(11)，且主动齿轮(11)啮合有从动齿轮(12)；所述从动齿轮(12)通过转动柱转动安装到预加热箱(3)内；所述转动柱上套接有传输带(14)；多个所述烘干管(8)转动安装在烘干箱(5)内，且烘干管(8)的端部均安装有转动蜗轮(15)；所述烘干箱(5)内通过转动柱转动安装有转动蜗杆(16)，且转动蜗杆(16)的端部套接有传输带(14)；所述转动蜗杆(16)与多个转动蜗轮(15)相互转动啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纳米纤维的制造设备，其特征在于：所述海绵层(9)的的外壁设置为硬质橡胶材料，且海绵层(9)的外壁与涂抹盒(7)滑动挤压接触。

6.一种纳米纤维的制造方法，适用于如权利要求1-5中任意一项所述的纳米纤维的制造设备，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1：将织线机出口处放置多条纤维纱线(17)，将织线机出口处的多条纤维纱线(17)螺旋缠绕在所述纳米涂抹装置的绕线辊(2)上开设的绕线槽(21)内，且绕线辊(2)位于织线机出口处0.9～1mm；

S2：将多条纤维纱线(17)穿入纳米溶液涂抹箱(4)中，将纤维纱线(17)通过浸入的方式浸入到涂抹盒(7)内，且涂抹盒(7)内设置有海绵层(9)，纤维纱线(17)穿过海绵层(9)，且海绵层(9)未完全浸入涂抹盒(7)内，将纳米涂料涂抹浸入到海绵层(9)的上表面，进而便于对纤维纱线(17)进行涂抹纳米涂料；

S3：将S2步骤中多条涂抹完成后的纳米纤维纱线(17)分别穿入到纳米涂抹装置的烘干箱(5)内，控制烘干箱(5)中的温度为60～70℃，将涂有纳米涂料的纤维纱线(17)从烘干箱(5)的烘干筒中穿过，纤维纱线(17)经过烘干管(8)烘干，纳米涂料与纤维纱线(17)内部的组织成分充分结合，进而制备纳米纤维。