[发明专利]一种丙酮加氢生产异丙醇的方法及装置

权利要求书

1.一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将氢气通入循环降膜汽化器中，且将丙酮经过丙酮预热器预热后通入循环降膜汽化器中，氢气和丙酮在循环降膜汽化器中受热汽化形成气液混合物；

S2、将混合物通向气液分离器中，气液分离器分离出气态混合物和液态混合物；液态混合物输送至循环降膜汽化器中，气态混合物经过若干过热器后，通入设有催化剂的加氢反应器中；氢气和丙酮的混合气在加氢反应器中反应生成异丙醇并释放热量；

S3、异丙醇经过所述过热器，和/或所述循环降膜汽化器，和/或所述丙酮预热器输送至水冷器中冷却。

2.根据权利要求1所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，所述加氢反应器中的异丙醇经过加氢反应器的出口排出；

当所述出口的温度低于预设温度时，异丙醇依次经过循环降膜汽化器和丙酮预热器后，排至水冷器中冷却；

当所述出口的温度达到预设温度时，异丙醇依次经过过热器、循环降膜汽化器和丙酮预热器后，排至水冷器中冷却。

3.根据权利要求2所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，所述过热器包括一级过热器和二级过热器；在步骤S2中，气态混合物依次经过一级过热器和二级过热器后输送至加氢反应器中；

当所述出口的温度达到预设温度时，加氢反应器中排出的异丙醇经过一级过热器排至循环降膜汽化器。

4.根据权利要求3所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，所述加氢反应器中生成的异丙醇和加氢反应器中的氢气形成排出物，排出物从所述出口排出；

所述一级过热器可吸收所述排出物的热量，所述循环降膜汽化器可吸收所述排出物的热量，所述丙酮预热器可吸收所述排出物的热量。

5.根据权利要求4所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，所述排出物经过一级过热器和/或循环降膜汽化器、丙酮预热器输送至水冷器中冷却，冷却后的排出物输送至高压分离罐中进行分离；高压分离罐分离出异丙醇输送至下一级工序，分离出氢气经过所述循环压缩机输送至循环降膜汽化器的顶部。

6.根据权利要求1或5所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述气液分离器分离出的液态混合物经过降膜循环泵输送至循环降膜汽化器的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，在步骤S1中，氢气通过所述循环压缩机输送至循环降膜汽化器中，且丙酮通过进料泵输送至丙酮预热器中。

8.根据权利要求1所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的方法，其特征在于，在所述加氢反应器上连接有汽包，所述加氢反应器中设有用于吸收加氢反应器中反应所释放热量的冷却水；所述冷却水吸收反应所释放热量后，排至所述汽包中进行气液分离，汽包中的气态水输送至其他工序，汽包中的液态水返回至加氢反应器中。

9.一种用于丙酮加氢生产异丙醇的装置，其特征在于，包括：

水冷器和依次连通的丙酮预热器、循环降膜汽化器、气液分离器、一级过热器、第二过热器和加氢反应器；

所述丙酮预热器可用于预热丙酮；所述循环降膜汽化器可用于汽化丙酮，并将氢气和丙酮混合形成混合物；所述气液分离器可用于将所述混合物分离成气态混合物和液态混合物；所述一级过热器和第二过热器可用于加热所述气态混合物；所述丙酮和氢气在所述加氢反应器发生反应生成异丙醇并释放热量；

所述水冷器可用于冷却异丙醇；所述加氢反应器中的异丙醇可经过一级过热器和/或循环降膜汽化器、丙酮预热器输送至所述水冷器中；且所述一级过热器、循环降膜汽化器和丙酮预热器可吸收加氢反应器中所释放出的热量。

10.根据权利要求9所述的一种丙酮加氢生产异丙醇的装置，其特征在于，还包括汽包、高压分离罐和循环压缩机；

所述循环压缩机用于将氢气输送至循环降膜汽化器中；所述高压分离罐与水冷器以及循环压缩机均连通，用于将加氢反应器中的排出物中含有的异丙醇和氢气分离；

所述汽包与所述加氢反应器连通，所述加氢反应器的壳侧设有冷却水，所述加氢反应器中的冷却水吸收热量后汽化并在汽包实现气液相分离。