[发明专利]一种柜板制作方法

说明书

本发明公开了一种柜板制作方法，涉及橡胶加工领域，包括以下步骤：步骤1、准备加工框架的闭口型钢；步骤2、准备金属包板；步骤3、用激光切割机预先在所述金属包板上开孔；步骤4、用激光切割机切割所述闭口型钢，并在所述闭口型钢上开孔；步骤5、使用夹具将所述经过预先切割和开孔的闭口型钢固定在加工设备上，用机器人进行批量焊接，生成四条边刚性连接的方形框架；步骤6、将所述金属包板包裹在所述方形框架外，保证所述金属包板和所述方形框架上对应的所述连接孔之间的误差值小于预设的误差阈值。本发明提高加工效率和加工定位准确性。

技术领域

本发明涉及橡胶加工领域，尤其涉及一种柜板制作方法以及一种适合批量制作的天然橡胶烘干柜柜板。

背景技术

天然橡胶烘干机由一块块不同规格的烘干柜柜板组成。烘干柜柜板外形尺寸较大，现有制作过程大部分由人工完成，存在着钻孔定位不准确、焊接变形大、生产效率低、劳动强度大等问题。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种适合批量制作的天然橡胶烘干柜柜板，尽量减少柜板加工制作过程中的人力参与程度，提高天然橡胶烘干柜柜板的制作效率与产品准确度。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何设计一种适合批量制作的天然橡胶烘干柜柜板，尽量减少柜板加工制作过程中的人力参与程度，提高天然橡胶烘干柜柜板的制作效率与产品准确度。

为实现上述目的，本发明提供了一种适合批量制作的天然橡胶烘干柜柜板，包括框架，以及包裹在所述框架外部的包板；

所述框架为方形框架，包括刚性连接的四条边；

在所述方形框架的四条边上预设有若干连接孔；

所述框架的材料为型钢；

所述型钢为闭口型钢。

进一步地，所述包板包裹所述框架的所述四条边和一侧底面。

进一步地，所述包板的材料为金属薄板。

进一步地，所述包板为一层。

进一步地，所述包板为若干层。

进一步地，所述闭口型钢的横截面为多边形。

进一步地，所述刚性连接是通过焊接形成。

进一步地，所述方形框架内填塞有岩棉，所述包板的内侧设置有防火板。

进一步地，在所述方形框架内部的横向或纵向分别设置有若干分隔柱，所述分隔柱将所述方形框架内部分成若干不相连的空间；所述分隔柱与所述方形框架之间以及所述分隔柱与所述分隔柱的相交处都为所述刚性连接。

进一步地，所述连接孔为螺栓孔。

本发明还公开了一种柜板制作方法，包括以下步骤：

步骤1、准备加工框架的闭口型钢；

步骤2、准备金属包板；

步骤3、用激光切割机预先在所述金属包板上开孔，所述孔为连接孔，所述金属包板上所开的所述连接孔是根据预设的位置和尺寸进行加工；

步骤4、用激光切割机切割所述闭口型钢，并在所述闭口型钢上开孔，所述开孔为连接孔，所述闭口型钢上所开的所述连接孔是根据预设的位置和尺寸进行加工；

步骤5、使用夹具将所述经过预先切割和开孔的闭口型钢固定在加工设备上，用机器人进行批量焊接，生成四条边刚性连接的方形框架；

步骤6、将所述金属包板包裹在所述方形框架外，保证所述金属包板和所述方形框架上对应的所述连接孔之间的误差值小于预设的误差阈值。