[发明专利]一种气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法

权利要求书

1.一种气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a，将从气化炉获得的气化细渣经过文丘里洗涤器处理获得黑水，黑水在浓缩池内浓缩，为后续的脱水处理提供原料；

步骤b，控制黑水中气化细渣的质量含量至预设值，将黑水输送到脱水工段；

步骤c，将黑水通过泵送到真空力场脱水系统，经脱水获得滤饼；

步骤d，将步骤c得到的滤饼通过皮带机输送到振动和压力耦合力场脱水系统进行进一步脱水；

步骤e，将步骤d得到的滤饼通过皮带机输送到热烟气干燥系统进一步脱水，滤饼和热烟气进行热交换进一步脱水；

步骤f，将真空力场脱水系统脱除的水混入到工厂水中循环使用；

步骤g，将热烟气干燥系统获得的滤饼输送到动力锅炉工段与原煤掺烧脱碳。

2.根据权利要求1所述的气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，其特征在于：所述步骤b中，黑水中气化细渣的质量含量控制在3～20％时，将黑水输送到脱水工段。

3.根据权利要求1所述的气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，其特征在于：所述步骤c中，真空度控制在0.08MPa以上，获得厚度3～6mm的滤饼，滤饼水分质量含量为40～45％。

4.根据权利要求1所述的气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，其特征在于：所述步骤d中，脱水条件为：压力10～12Mpa，振动力3～3.5Mpa且频率30～45Hz，经过3min脱水时间，获得水分质量含量为30～32％的滤饼。

5.根据权利要求1所述的气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，其特征在于：所述步骤e中，热烟气来自于工厂动力锅炉热烟气，其温度为220～240℃，获得水分质量含量为10～15％的滤饼。

6.根据权利要求3、4或5所述的气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，其特征在于：通过烘箱或快速水分测试仪对滤饼水分进行检测得到滤饼水分质量含量。

7.根据权利要求1所述的气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，其特征在于：所述步骤g中，热烟气干燥系统使用过的热烟气按照原有工艺处理。