[发明专利]一种固废基高强度泡沫陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 202010143278.X | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN111320489A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 贺治国;李梦珂;钟慧;胡亮 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B35/622 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 张伟;魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固废基高 强度 泡沫 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种固废基高强度泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:将包括硅酸盐尾矿、锰渣、钢渣、钾长石、膨润土及发泡剂在内的原料通过湿式球磨,得到浆料;所得浆料经过干燥、过筛后,压制成型,得到陶瓷坯体,所述陶瓷坯体经过烧结,即得。
2.根据权利要求1所述的一种固废基高强度泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述原料由以下质量百分比组分组成:
硅酸盐尾矿30%~60%,
锰渣8%~40%,
钢渣5%~35%,
钾长石5%~8%,
膨润土2%~5%,
碳化硅发泡剂0.1%~0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种固废基高强度泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述湿式球磨的条件:以水为球磨介质,球、料及水的质量比=(5~3):(3~2):(1~1),球磨转速为300~380rpm,球磨时间为5~12h。
4.根据权利要求1所述的一种固废基高强度泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述干燥的温度为50~70℃,时间为8~12h。
5.根据权利要求1所述的一种固废基高强度泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述过筛采用网孔为200~300目的筛网。
6.根据权利要求1所述的一种固废基高强度泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述压制成型采用的成型压力为15~30MPa。
7.根据权利要求1所述的一种固废基高强度泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于:所述烧结采用两段烧结,第一段烧结在1000~1050℃温度下烧结20~30min,第二段烧结在1120~1150℃温度下烧结20~40min。
8.一种固废基高强度泡沫陶瓷,其特征在于:由权利要求1~7任一项制备方法得到。
9.根据权利要求8所述的一种固废基高强度泡沫陶瓷,其特征在于:孔隙率为0.5~4%,抗压强度为8~18MPa。
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