[发明专利]一种超超临界汽轮机组用镍基合金铸态晶粒腐蚀方法

权利要求书

1.一种超超临界汽轮机组用镍基合金铸态晶粒腐蚀方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：制备镍基高温合金的铸态检测试样

将试样按照金相试样的常规制备方法进行机械粗磨、细磨、抛光和清洗、吹干；

步骤2：对抛光态试样进行氧化处理

将抛光态试样在普通热处理炉中进行600～800℃保温1～3小时的氧化处理，试样到温装炉，出炉后空冷，热处理过程中注意抛光面的保护；

步骤3：硫酸铜腐蚀液配制

按照材料配比为五水合硫酸铜：水：浓盐酸：浓硫酸=20g：80ml：l50ml：5ml，向容器中依次加入水、浓硫酸、五水合硫酸铜、浓盐酸，利用玻璃棒搅拌均匀；

步骤4：晶界腐蚀检测

将试样的原抛光面直接进行再次适度抛光，然后清洗吹干，浸入配好的硫酸铜腐蚀剂中进行腐蚀，静置10~30s，对腐蚀后的镍基合金试样检测面进行检测观察。

2.根据权利要求1所述的一种超超临界汽轮机组用镍基合金铸态晶粒腐蚀方法，其特征在于：硫酸铜腐蚀液为新配制的溶液，材料配比为五水合硫酸铜：水：浓盐酸：浓硫酸=20g：80ml：l50ml：5ml，利用玻璃棒搅拌均匀。

3.根据权利要求1所述的一种超超临界汽轮机组用镍基合金铸态晶粒腐蚀方法，其特征在于：冷却后的试样无需进行机械打磨，直接对原抛光面进行抛光和清洗。

4.如权利要求1所述的一种超超临界汽轮机组用镍基合金铸态晶粒腐蚀方法，其特征在于：适用于典型的标准成分和对标准成分进行优化改进后的镍基合金IN617、IN706、IN740、IN625、Hynes282的铸态晶粒度腐蚀。