[发明专利]一种废铅电池膏泥固相电解制取铅的工艺有效
申请号: | 202010143729.X | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN111270075B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 杨龙;缪乾帮;赵福瑞;韦林奎;张炳华 | 申请(专利权)人: | 云南祥云飞龙再生科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B13/00;C25C1/18;C25C7/06;C25C7/00 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 672199 云南省大*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 膏泥固相 电解 制取 工艺 | ||
1.一种废铅电池膏泥固相电解制取铅的工艺,其特征在于,包括下列步骤:
1)拆解,将废铅电池进行拆解,拆解后获得膏泥;所述步骤1)拆解后获得的板栅与塑料分类储存;
2)和膏,将步骤1)获得的膏泥与纯水、添加剂送入和膏机中进行和膏;所述添加剂包括鳄梨油、短纤维、木塑黄素钠;
3)涂膏,将和膏机和膏完成的废铅电池膏泥通过输送绞龙输送到废铅电池膏泥固相电解阴极装置的涂膏器上,通过涂膏器将废铅膏泥涂抹在废铅电池膏泥固相电解阴极装置的阴极框上,涂膏完成的所述阴极框放置固化;
4)电解,将固化完成的阴极框放入废铅电池膏泥固相电解装置的电解槽内,电解槽内配有氢氧化钠加硫酸钠混合体系电解液,进行电解,在1.9~2.5v槽压下进行电解,耗时7~12小时;所述氢氧化钠加硫酸钠混合体系电解液中包括氢氧化钠、硫酸钠与增效剂;所述增效剂包括碳酸酯、导电玻璃粉、亚麻酸、丙酮与钒酸盐;
5)取铅,电解结束取出阴极框,振动阴极框,将阴极框上膏体抖落,检测膏泥内外颜色均匀为银灰色,无棕色即可初步判断为电解结束,对电解后铅进行压团并熔铸,获得金属铅锭;
6)回收,电解结束后的电解废液采用双极膜以硫酸的形式开路,脱硫后液返回电解槽继续做电解液循环使用,双极膜开路出的硫酸,返回铅酸蓄电池厂继续利用;
所述废铅电池膏泥固相电解装置包括阴极框,所述阴极框包括倒凹状外侧汇流条,所述倒凹状外侧汇流条的内框底部设有等距间隔排列的承载条,若干所述承载条形成涂膏区,所述倒凹状外侧汇流条的顶部设有吊耳,可移动龙门吊的起重葫芦上的挂钩与所述吊耳连接,所述可移动龙门吊内一侧设有涂膏器,所述可移动龙门吊内另一侧设有电解槽,所述涂膏器包括壳体,所述壳体内设有升降隔断板,所述升降隔断板与壳体内一端形成的空间与所述倒凹状外侧汇流条相匹配,所述壳体另一端面设有电动液压推杆,所述电动液压推杆的杆头设有挤压板,所述壳体内的所述挤压板与所述升降隔断板形成的空腔上方设有输送绞龙,所述废铅电池膏泥罐的底部出膏口设有阀门,所述废铅电池膏泥罐底部的支架分别与所述壳体顶部连接,所述升降隔断板的顶部设有电动升降杆,所述电动升降杆的基座与支撑架连接,所述支撑架的两端分别与所述壳体的顶部两侧连接工艺。
2.如权利要求1所述的一种废铅电池膏泥固相电解制取铅的工艺,其特征在于:所述输送绞龙一端位于和膏机的出膏口下方,所述输送绞龙的另一端位于所述涂膏器上方。
3.如权利要求1所述的一种废铅电池膏泥固相电解制取铅的工艺,其特征在于:所述承载条之间的间距在0.5cm~1.5cm。
4.如权利要求1所述的一种废铅电池膏泥固相电解制取铅的工艺,其特征在于:平行排列的所述承载条之间设有与其成垂直的加固条,所述承载条间隔20cm设有所述加固条。
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