[发明专利]一种高炉铸铜冷却壁

说明书

本发明涉及高炉冷却领域，具体的说是一种高炉铸铜冷却壁。所述高炉铸铜冷却壁，包括铜冷却壁本体、镶砖机构和排水机构，所述铜冷却壁本体内开设有多个水道，且铜冷却壁本体的背面开设有多个均匀分布的燕尾槽；所述镶砖机构与铜冷却壁本体连接；吊环机构，所述吊环机构与铜冷却壁本体连接；所述排水机构与铜冷却壁本体连接，且排水机构与水道相互连通，所述排水机构包括第一内螺纹套筒、第一凸台、出水管、第一侧耳和第一外螺纹管，所述铜冷却壁本体的外表面固定连接有与水道相互连通的第一内螺纹套筒，第一内螺纹套筒远离水道的一端固定连接有两端开口的第一凸台。本发明提供的高炉铸铜冷却壁具有使用寿命长且有利于挂渣的优点。

技术领域

本发明涉及高炉冷却领域，具体的说是一种高炉铸铜冷却壁。

背景技术

近年来我国炼铁界提出了在高炉上使用铜冷却，铜冷却璧正在兴起，铜冷却壁的出现，克服了球铁冷却璧导热系数低的缺点，降低了冷却壁本体温度，从而提高了高炉的使用寿命。

目前的高炉铸铜冷却壁在使用时，其进水管、出水管与高炉铸铜冷却壁的采用单一的焊接方式连接，及时有些高炉铸铜冷却壁在外侧增加保护套，进水管、出水管与高炉铸铜冷却壁的连接强度还是不足，焊缝处人员受损开裂，造成漏水的现象，影响装置的使用寿命。因此，有必要提供一种新的高炉铸铜冷却壁解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种使用寿命长且有利于挂渣的高炉铸铜冷却壁。

本发明提供的高炉铸铜冷却壁包括铜冷却壁本体、镶砖机构、吊环机构、排水机构和进水机构，所述铜冷却壁本体内开设有多个水道，且铜冷却壁本体的背面开设有多个均匀分布的燕尾槽；所述镶砖机构与铜冷却壁本体连接；所述吊环机构与铜冷却壁本体连接；所述排水机构与铜冷却壁本体连接，且排水机构与水道相互连通，所述排水机构包括第一内螺纹套筒、第一凸台、出水管、第一侧耳和第一外螺纹管，所述铜冷却壁本体的外表面固定连接有与水道相互连通的第一内螺纹套筒，第一内螺纹套筒远离水道的一端固定连接有两端开口的第一凸台；所述第一内螺纹套筒内螺纹密封连接有第一外螺纹管，第一外螺纹管一体成型有相互连通的出水管，出水管的外表面一体成型有呈环形的第一侧耳，第一侧耳与第一凸台焊接固定；所述进水机构位于排水机构的下方，且进水机构与铜冷却壁本体连接；所述进水机构包括第二内螺纹套筒、第二凸台、进水管、第二侧耳和第二外螺纹管，所述铜冷却壁本体的外表面固定连接有与水道相互连通的第二内螺纹套筒，第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒分别与水道的两端相互连通，且第二内螺纹套筒远离水道的一端固定连接有两端开口的第二凸台；所述第二内螺纹套筒内螺纹密封连接有第二外螺纹管，第二外螺纹管一体成型有相互连通的进水管，进水管的外表面一体成型有呈环形的第二侧耳，第二侧耳与第二凸台焊接固定。

优选的，所述排水机构还包括第一焊缝，所述第一凸台与第一侧耳相对的面预留有第一焊缝。

优选的，所述进水机构还包括第二焊缝，所述第二凸台与第二侧耳相对的面预留有第二焊缝。

优选的，所述镶砖机构包括砖衬、高分子耐火涂层和镶砖，所述铜冷却壁本体的背面镶嵌有砖衬，砖衬内安装有多个长短交错的镶砖，且砖衬与铜冷却壁本体向背的面喷涂有高分子耐火涂层。

优选的，所述铜冷却壁本体和砖衬均开设有前后贯通通孔，连个通孔对正设置并组成定位孔。

优选的，所述吊环机构包括吊环、运动板、弹簧和滑槽，所述铜冷却壁本体的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有运动板，运动板的下表面通过弹簧与滑槽的内底壁连接，且运动板的上表面固定连接有吊环，所述吊环机构还包括限位板，所述滑槽内固定连接有竖直设置的限位板，限位板贯穿运动板并与运动板滑动连接。

与相关技术相比较，本发明提供的高炉铸铜冷却壁具有如下有益效果：