[发明专利]一种塑料薄膜单侧开孔器

说明书

本发明属于塑料薄膜开孔技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜单侧开孔器，它包括执行件、驱动装置，本发明设计的开孔装置，通过抽吸气压的突变来进行切割打孔，且打孔区域的周围通过较小抽吸气压固定，打孔质量较高，不易造成卷曲等现象。本发明设计的开孔装置，分为驱动装置和执行件，执行件可根据塑料薄膜上所需打孔的大小更换不同的型号；各种型号的执行件中执行件内壳和执行件外壳与驱动装置中驱动装置外壳和驱动装置内壳连接的部位大小均相同，执行件所能打孔的大小由执行件中执行件内壳和执行件外壳远离驱动装置一端的大小和环形刀片的大小决定，不同的型号执行件中执行件内壳和执行件外壳远离驱动装置一端的大小和环形刀片的大小均不相同。

所属技术领域

本发明属于塑料薄膜开孔技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜单侧开孔器。

背景技术

在各种塑料薄膜加工工艺流程中，为了包装的需要，常常需要对各种塑料薄膜进行打孔，但现有的技术中打孔多为单侧打孔，易导致塑料薄膜表面张力不均引起部分卷曲，且打孔孔径不尽相同。

针对这种情况，需要双侧打孔同时作用打孔，但是因为双侧打孔，就会导致设备重量较大，不便于携带，需要固定放置；对于不便移动的塑料薄膜或者安装中的薄膜，对于这种薄膜不能移动到具有双侧作用打孔的固定设备处打孔，这时就需要可移动的设备打孔；所以需要设计一种便携的打孔设备，解决对不便移动的薄膜高质量打孔的问题。

本发明设计一种塑料薄膜单侧开孔器解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种塑料薄膜单侧开孔器，它是采用以下技术方案来实现的。

一种塑料薄膜单侧开孔器，其特征在于：它包括执行件、驱动装置，其中执行件通过卡扣的方式安装在驱动装置上，驱动装置为执行件提供动能；所述执行件可根据塑料薄膜上所需打孔的大小更换不同的型号。

本发明设计的各种型号的执行件中执行件内壳和执行件外壳与驱动装置中驱动装置外壳和驱动装置内壳连接的部位大小均相同，执行件所能打孔的大小由执行件中执行件内壳和执行件外壳远离驱动装置一端的大小和环形刀片的大小决定，不同的型号执行件中执行件内壳和执行件外壳远离驱动装置一端的大小和环形刀片的大小均不相同。

上述执行件包括执行件内壳、执行件外壳、环形板、环形刀片，其中执行件外壳和执行件内壳的一端通过环形板固定连接，且在环形板上内外周向均匀地开有两圈定位气孔；执行件外壳和执行件内壳之间沿着执行件外壳轴线方向上依次周向均匀地通过多个连接块固定连接；通过周向均匀分布的连接块将执行件内壳和执行件外壳固定在一起，增加两者之间的稳定性；同时同一圆周方向上的连接块具有较大间隙，连接块不会堵塞执行件外壳和执行件内壳之间形成的环形通道；定位气孔的作用是在定位打孔位置的时候，通过真空泵首先会使得定位气孔内形成一个较小的负压，将定位好的塑料薄膜吸附固定，在切割过程中起到一定的稳固定位效果；刀片安装环的一端通过三个周向均匀分布的连接板固定安装有连接套，刀片安装环通过连接套与驱动装置连接，当驱动装置中的方形轴被驱动旋转时，方形轴会带动连接套旋转，连接套带动刀片安装环旋转；环形刀片的一端具有锯齿，，锯齿的作用是提高环形刀片在旋转过程中对塑料薄膜的切割效果；环形刀片的另一端固定安装在刀片安装环上，环形刀片的内侧通过三个周向均匀分布的连杆安装有固定环，稳固锥体上开有环形滑槽，稳固锥体通过环形滑槽与固定环的转动配合安装在环形刀片中间；连接套旋转带动刀片安装环旋转，刀片安装环旋转带动环形刀片旋转；稳固锥体的作用时提高塑料薄膜在切割过程中的稳定性。

上述驱动装置具有真空泵和调节机构，通过电机控制真空泵产生负压，使得真空泵工作对执行件产生负压；通过调节机构可调节控制执行件内壳的负压突增；驱动装置控制环形刀片旋转；在初始定位阶段，真空泵工作使得执行件内壳、执行件外壳、环形板组成的壳体和执行件内壳内产生负压，且该负压能够将定位完成后的塑料薄膜吸附在执行件上；之后通过调节机构调节使得执行件中执行件内壳中的负压突然增加，通过高强度的负压和旋转的刀片对塑料薄膜切割。