[发明专利]生物质催化热解联产气液燃料、化学品和炭材料的方法有效
申请号: | 202010145157.9 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN111363572B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 陈伟;杨海平;陈应泉;杨晴;王贤华;邵敬爱;张雄;陈旭;张世红;陈汉平 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10L9/08;C10L1/04;C10L3/08;C01B32/348;C01B32/354;C01B32/05;B01J27/24;B01J35/10;B01J37/03 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 彭翠;李智 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 催化 联产 燃料 化学品 材料 方法 | ||
1.一种生物质催化热解联产气液燃料、化学品和炭材料的方法,其特征在于,其包括如下步骤:
S1:将生物质进行烘焙预处理,以除去其中的部分氧,得到预处理后的生物质原料;
S2:将步骤S1获得的预处理后的生物质原料在保护性气氛下进行催化热解反应,得到热解挥发分和生物炭;
S3:将步骤S2获得的热解挥发分在催化剂作用下,进行催化提质反应,使得所述挥发分发生脱甲氧基和芳构化反应,冷却后得到酚类化学品和芳烃液体燃料,该冷却过程中不能冷凝的气体,称之为不可冷凝气体;
S4:将步骤S2获得的生物炭与活化剂混合,在含有氨气的气氛下进行活化氨化改性反应,得到多孔掺氮炭材料;
S5:将步骤S3得到的不可冷凝气体在催化剂作用下进行催化重整,所述催化剂为负载有金属的多孔掺氮炭催化剂,所述多孔掺氮炭催化剂为步骤S4获得的多孔掺氮炭材料,该催化剂与步骤S1所述生物质的质量比为1∶20~1∶10,促进甲烷化反应,冷却后得到含有甲烷的气体产品。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1烘焙气氛为氮气和/或氩气,烘焙气氛气体流量为100mL/min~300mL/min,烘焙温度为200℃~300℃,烘焙时间为10min~30min。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1所述生物质为竹子、树叶、果壳、稻秆、麦秆、棉秆中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中所述催化热解采用的催化剂为生物炭,该催化剂与步骤S1所述生物质的质量比为1∶10~1∶5,所述保护性气氛为氮气和/或氩气气氛;保护性气氛流量为100mL/min~300mL/min;催化热解温度为500℃~600℃,时间为10min~30min。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3所述催化提质的催化剂为多孔掺氮炭材料,该催化剂与步骤S1所述生物质的质量比为1∶20~1∶5;反应温度为500℃~600℃,反应时间为10min~30min。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S4所述活化剂为KOH、K2CO3和KHCO3中的一种或多种;所述活化氨化改性反应温度为700℃~900℃,反应时间为10min~30min,将反应产物冷却后依次进行酸洗和水洗,干燥后得到所述多孔掺氮炭材料。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S4所述活化剂与生物炭的质量比为1∶10~1∶2,载气为氨气和保护性气体的混合气体,保护性气体为氮气和/或氩气,混合气体总流量为100mL/min~300mL/min,该混合气中氨气体积分数占比为5%~10%。
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