[发明专利]管道夹紧调试设备

说明书

发明适用于钢管焊接技术领域，提供了一种管道夹紧调试设备，包括支撑装置和夹紧装置，支撑装置包括底座和升降件，夹紧装置包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，第一夹紧装置包括固定盘、主动轮、从动块和夹持件，固定盘上具有容纳从动块移动的移动槽，从动块一侧设有与主动轮相匹配的齿轮结构，夹持件上设有与滑槽相匹配的凸起；第二夹紧装置包括外壳、调节装置和移动装置，调节装置包括动力输出装置、齿轮组和调节杆，齿轮组包括第一齿轮组和第二齿轮组；移动装置包括主动件、从动件和限位件。借此，本发明能够有效实现对不同口径管道的夹持，保证管道焊接过程中的稳定性，提高焊接质量。

技术领域

本发明涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种管道夹紧调试设备。

背景技术

利用管道在对流体或气体进行输送时，对于较长管道输送，需要将多个管道进行焊接，以此来实现长距离的输送。现有技术在对管道焊接时，一般采用支撑装置对管道进行支撑，同时支撑装置上设有气缸升降，利用气缸的升降对待焊接管道的高度进行调节，使其两个管道端口相吻合对接，便于进行焊接。由于待焊接管道是利用支撑装置对其进行支撑，在焊接过程中，会出现对接不精准，两对接管道容易出现焊接偏差，进而影响焊接质量，同时，管道属于固定支撑，在对进行圆周焊接时，需要人工躺在待焊接管道底部进行焊接，降低工作效率的同时，容易造成安全隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种管道夹紧调试设备，其可以针对不同口径管道进行有效夹持，进而保证管道焊接效率和焊接质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种管道夹紧调试设备，包括支撑装置和对称设置的夹紧装置，所述夹紧装置位于支撑装置上方，所述支撑装置包括底座和位于底座上的升降件，所述夹紧装置包括第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括固定盘、主动轮、与主动轮相啮合的若干从动块和位于从动块上的夹持件，所述固定盘上具有容纳从动块移动的移动槽，且所述从动块通过移动轴连接固定盘，所述从动块一侧设有与主动轮相匹配的齿轮结构，且所述从动块上设有倾斜的滑槽，所述夹持件上设有与滑槽相匹配的凸起，且所述夹持件上套接有限位座，所述夹持件具有弧形端；所述第二夹紧装置包括外壳、位于外壳内部的调节装置和位于调节装置一端的移动装置，所述调节装置包括动力输出装置、齿轮组和连接齿轮组的调节杆，所述齿轮组包括第一齿轮组和第二齿轮组，所述第一齿轮组为L型，且通过固定杆连接动力输出装置，所述第二齿轮组呈凹型设置，且凹型设置的第二齿轮组两侧固定安装有调节杆；所述移动装置包括主动件、从动件和限位件，且所述主动件通过连接件连接从动件，所述限位件位于主动件和从动件之间，且相互抵接，所述从动件上设有两个连接槽，且所述连接槽内分别安装有连接件和传送件，所述传送件套接在连接槽和辊轮上，所述辊轮和从动件均通过连接杆活动连接调节杆。

根据本发明的管道夹紧调试设备，所述升降件为升降气缸或升降油缸，且所述升降件设有对称的两个，分别位于夹紧装置两侧。

根据本发明的管道夹紧调试设备，所述底座上设有旋转齿轮，所述外壳上设有导向杆和外齿轮结构，且所述外齿轮结构与旋转齿轮相匹配。

根据本发明的管道夹紧调试设备，所述旋转齿轮位于弧形限位板内，所述外壳为圆形，且所述弧形限位板直径大于外壳直径。

根据本发明的管道夹紧调试设备，所述调节装置和移动装置安装有三个，且呈圆周排列。

根据本发明的管道夹紧调试设备，所述动力输出装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮固定连接电机输出端，所述从动齿轮与主动齿轮并列安装，且相互啮合，所述第一齿轮组包括垂直设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮通过固定杆连接从动齿轮，所述第二锥齿轮通过同步杆连接第二齿轮组。