[发明专利]一种转轴类零件加工工装在审
申请号: | 202010145189.9 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN111230769A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 万李泉;李盛武;冯海生 | 申请(专利权)人: | 广东长盈精密技术有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 曹卫良 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转轴 零件 加工 工装 | ||
一种转轴类零件加工工装,用于加工待加工件,包括固定板、固定于所述固定板后端的第一定位座、固定于所述固定板上且位于所述第一定位座前方的夹持组件及位于所述固定板前端且可与所述固定板固定的第二定位座,所述夹持组件包括在前后方向设有通孔的夹持座及套入所述通孔内的夹套,所述夹套前后方向设有容纳所述待加工件的夹孔,所述夹套可带动所述待加工件转动不同的角度,所述第一、第二定位座分别抵持定位所述待加工件的两端。本申请多角度加工待加工件时,仅需寻找一次加工基准,加工效率较高。
技术领域
本申请涉及夹具领域,尤指一种转轴类零件加工工装。
背景技术
对于小零件的加工,一般采用固定式夹具夹紧待加工小零件,而后进行加工,此种方式只能对所述小零件的某一个方向进行加工,若所述小零件还需要在其余方向进行加工,需要重新装夹后再次进行加工,由于加工前需要进行分中定位,确定加工基准点,如此,重新装夹后还需要再次找基准点,加工效率较低,且装夹时间费时费力,导致机台停机率高,机台嫁动率低,加工效率低。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种可实现一次装夹多角度加工的转轴类零件加工工装。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种转轴类零件加工工装,用于加工待加工件,包括固定板、固定于所述固定板后端的第一定位座、固定于所述固定板上且位于所述第一定位座前方的夹持组件及位于所述固定板前端且可与所述固定板固定的第二定位座,所述夹持组件包括在前后方向设有通孔的夹持座及套入所述通孔内的夹套,所述夹套前后方向设有容纳所述待加工件的夹孔,所述夹套可带动所述待加工件转动不同的角度,所述第一、第二定位座分别抵持定位所述待加工件的两端。
优选地,所述夹套包括向后延伸入所述通孔内的套入部及一体形成于所述套入部前端且露出于夹持座前端面外的外露部,所述夹持孔前后贯穿所述外露部与所述套入部。
优选地,所述外露部在径向方向一体延伸形成有掰动手柄,所述掰动手柄带动所述夹套转动不同的角度。
优选地,所述套入部外周形成有若干槽结构,所述槽结构在360度方向上呈一定角度分布,分别对应待加工件需要转换的角度,所述槽结构上还设有连通所述夹持孔的螺孔。
优选地,所述夹持组件还包括自所述夹持座上方向下卡入所述槽结构内的定位销及自所述夹持座横向外侧旋入所述槽结构的螺孔内以固定所述待加工件的锁紧螺丝。
优选地,所述第一定位座包括第一座体、自所述第一座体前向凸出形成的第一抵持块及形成于所述第一抵持块上抵持所述待加工件后端的第一抵持点。
优选地,所述固定板包括板体、自所述板体前向延伸形成的若干突出部、形成于所述突出部之间的若干避位部及开设于所述突出部前端缘的榫槽或榫块,所述第二定位座包括基板,所述基板后端设有与所述榫槽或榫块对应的榫块或榫槽。
优选地,所述突出部前端的榫槽或榫块一侧开口,另一侧形成封闭块,所述第二定位座的基板榫合于所述突出部前端后,通过一个锁紧机构锁定在所述基板与所述突出部横向一侧以将二者固定在一起。
优选地,所述第二定位座还包括固定于所述基板上方的第二座体及安装于所述第二座体前端的气缸,所述第二座体包括前后贯通的穿孔,所述穿孔内安装有有第二抵持块,所述第二抵持块后端设有第二抵持点,所述第二抵持点在所述气缸后向移动时抵持所述待加工件的前端。
优选地,所述待加工件为圆柱形的小转轴零件。
本申请转轴类零件加工工装通过在前后设置顶持于所述待加工件前后两端的第二、第一定位座,通过所述夹套夹持所述待加工件,所述夹套可带动所述待加工件在不同角度转动以实现对所述待加工件不同角度的加工,解决了不同角度加工需要更换夹具造成需要多次分中寻找加工基准而导致效率低下的问题。
附图说明
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