[发明专利]砌筑墙体构造柱免超灌组拼式模板体系

说明书

本发明公开了一种砌筑墙体构造柱免超灌组拼式模板体系，包括支设在两边砌筑墙体之间预留的拉锁状竖直空间处的一底模板组件、至少一中间模板组件和一顶模板组件。底模板组件处于拉锁状竖直空间底部，底模板组件上面固定拼装有至少一中间模板组件，最上面的一中间模板组件上面固定拼装有顶模板组件，顶模板组件处于拉锁状竖直空间顶部。底模板组件、中间模板组件和顶模板组件将拉锁状竖直空间两侧拉锁状敞口封住。顶模板组件一侧上部安装有混凝土料斗组件。本发明避免了构造柱在浇筑完毕后其顶部一侧出现“牛腿状”混凝土块，节省了混凝土等材料，降低了施工成本，可重复周转使用。

技术领域

本发明涉及一种用于防止砌筑墙体构造柱超灌混凝土的组拼式模板体系，属于施工浇筑模板技术领域。

背景技术

目前，砌筑工程中涉及大量二次结构构造柱的施工，各构造柱的高度需要根据楼层高度来设计，不尽相同。构造柱的常规浇筑通常采用木模板来实现，且在构造柱顶部的木模板需支设出混凝土溜槽来确保构造柱内混凝土密实充盈。从实际施工中可以发现，已有浇筑做法得到的构造柱质量较高，但仍存在以下缺陷：

第一，在支设构造柱模板的过程中需要单独支设混凝土溜槽，溜槽制作繁琐、复杂，无形增加了模板用量及人工成本，且制作混凝土溜槽时对模板的任意切割会造成木模板在拆除时被大量损坏，无法周转使用。

第二，构造柱拆模后会因预先留设的混凝土溜槽而在构造柱顶部一侧与其上楼板或梁交接处多出一牛腿部分，牛腿部分需要耗费人工将其剔除来满足设计观感要求，故而造成了人工及混凝土原材料的大量浪费。

第三，木模板在经历多次周转后就会报废，势必造成了大量材料的浪费。

第四，构造柱整体施工工艺较繁琐，原材料浪费严重，造价高，施工速度被拖慢，施工质量难以控制，人工成本耗费量大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砌筑墙体构造柱免超灌组拼式模板体系，其避免了构造柱在浇筑完毕后其顶部一侧出现“牛腿状”混凝土块，节省了混凝土等材料，降低了施工成本，可重复周转使用。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种砌筑墙体构造柱免超灌组拼式模板体系，其特征在于：它包括支设在两边砌筑墙体之间预留的用于浇筑出构造柱的拉锁状竖直空间处的一底模板组件、至少一中间模板组件和一顶模板组件，其中：底模板组件处于拉锁状竖直空间底部，底模板组件上面固定拼装有至少一中间模板组件，最上面的一中间模板组件上面固定拼装有顶模板组件，顶模板组件处于拉锁状竖直空间顶部；底模板组件、中间模板组件和顶模板组件将拉锁状竖直空间两侧拉锁状敞口封住；顶模板组件一侧上部安装有用于作为灌注口而将混凝土灌注入拉锁状竖直空间内形成构造柱以及在混凝土浇筑完后将灌注口封住的混凝土料斗组件。

本发明的优点是：

本发明拼装、拆卸方便快捷，便于混凝土浇筑，可重复周转使用，缩短了工期，降低了施工成本，另外，本发明借助混凝土料斗组件可闭合的设计，使得构造柱在浇筑完毕后其顶部一侧不会出现“牛腿状”混凝土块，减少了混凝土等材料的浪费，节省了人工剔凿及垃圾清运费用，且浇筑成型的构造柱牢固、美观。

附图说明

图1是本发明砌筑墙体构造柱免超灌组拼式模板体系的组成示意图。

图2是底模板组件的结构示意图。

图3是中间模板组件的结构示意图。

图4是中间模板组件安装于底模板组件上的示意图。

图5是顶模板组件的结构示意图。

图6是从图5的A向看去，顶模板组件的结构示意图(未示出混凝土料斗组件)。

图7是混凝土料斗组件的结构示意图。