[发明专利]一种微波介质粉体的喷雾造粒方法及制备方法在审
申请号: | 202010145608.9 | 申请日: | 2020-03-05 |
公开(公告)号: | CN111205096A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 付清波;刘光明;杨彬;杨月霞 | 申请(专利权)人: | 山东国瓷功能材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/626 | 分类号: | C04B35/626;C04B35/44 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 杜瑞锋 |
地址: | 257091 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 介质 喷雾 方法 制备 | ||
1.一种微波介质粉体的喷雾造粒方法,其特征在于,包括将充分分散后的微波介质材料的原料浆料加入胶液混匀并进行喷雾造粒的步骤;
所述胶液包括PEG胶、PVA胶和聚丙烯酸胶的混合物,并添加有脱模剂和消泡剂。
2.根据权利要求1所述的喷雾造粒方法,其特征在于:
所述PVA胶的添加量占所述微波介质材料原料固体质量的0.1-0.5wt%;
所述PEG胶的添加量占所述微波介质材料原料固体质量的1.0-5.0wt%;
所述聚丙烯酸胶的添加量占所述微波介质材料原料固体质量的0.5-3.0wt%。
3.根据权利要求1或2所述的喷雾造粒方法,其特征在于:
所述脱模剂的添加量占所述微波介质材料原料固体质量的0.05-1.2wt%;
所述消泡剂的添加量占所述微波介质材料原料固体质量的0.01-0.1wt%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的喷雾造粒方法,其特征在于,所述PEG胶水包括PEG20000。
5.根据权利要求1-4任一项所述的喷雾造粒方法,其特征在于,所述喷雾造粒步骤的参数包括:设置喷雾干燥的进风温度为190-230℃,塔内温度为90-130℃,雾化盘转速控制在5500-6500转/分钟。
6.一种微波介质材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照选定的微波介质材料结构,取选定计量比的制备原料混合,得到混合料;加入水和分散剂混匀后进行湿式球磨分散处理;
(2)将分散后的混合料进一步进行砂磨处理,得到所需原料浆料;
(3)将所得原料浆料按照权利要求1-5任一项所述方法进行喷雾造粒处理,得到粉料,过筛,即得。
7.根据权利要求6所述的微波介质材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中:
控制所述水的添加量占所述混合料量的40-70wt%;
控制所述分散剂的添加量占所述混合料量的0.3-0.8wt%。
8.根据权利要求6或7所述的微波介质材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中:所述制备原料包括主烧块材料、辅料和添加剂。
9.根据权利要求6-8任一项所述的微波介质材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,控制砂磨后所述原料浆料的固含量为55-75wt%。
10.由权利要求6-9任一项所述方法制备得到的微波介质材料。
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