[发明专利]一体式制砖原料处理装置

说明书

提供一种一体式制砖原料处理装置，包括底座，底座上部设有外壳体，外壳体上部设有进料口，进料口处设有计量控煤机，外壳体内腔上部设有对原料细碎的对辊粉碎装置，外壳体内腔下部设有对细碎过得原料进行均匀搅拌的搅拌系统，外壳体内腔中部一侧设有在原料搅拌过程中进行自动加水的喷淋加水装置，搅拌系统下部一侧设有出料口，底座上设有与对辊粉碎装置和搅拌系统连接而为其提供动力的传动装置。本发明综合了加料、控煤机、对辊粉碎装置及搅拌系统，使原料通过加料、精细化处理并搅拌后直接进入真空挤出机实现挤出成型，将多个加工设备整体一体式设计，极大地减小设备安装占用地面面积，降低生产成本，降低能耗，缩短生产工艺流程。

技术领域

本发明属于制砖装置技术领域，具体涉及一种一体式制砖原料处理装置。

背景技术

在制砖生产工艺过程中，首先需要对制砖原料进行处理。目前均采用供料机、加煤机和对辊式粉碎机及双轴搅拌机等设备来完成原料处理，其目的在于将堆放原料通过以上处理设备及工艺来达到均化的目的。现有采用的原料处理装置都是单独各自分开的，不同的装置承担不同的功能，各自需要单独进行安装，所用设备较多，能源消耗大，不仅占用生产场地，而且增加了生产成本，工艺较为复杂。因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种一体式制砖原料处理装置，本发明综合了加料、控煤机和对辊粉碎装置及搅拌系统，使原料通过加料、精细化处理并搅拌均匀后，直接进入真空挤出机实现挤出成型，将多个加工设备整体一体式设计，极大地减小了设备安装占用地面面积，降低了生产成本，降低能耗，缩短生产工艺流程。

本发明采用的技术方案：一体式制砖原料处理装置，包括底座，所述底座上部设有外壳体，所述外壳体上部设有供原料进入的进料口，所述进料口处设有对加入的粉末燃煤进行计量的计量控煤机，所述外壳体内腔上部设有对原料进行细碎的对辊粉碎装置，所述外壳体内腔及对辊粉碎装置下部设有对细碎过的原料进行均匀搅拌的搅拌系统，所述外壳体内腔中部一侧设有在原料搅拌过程中进行自动加水的喷淋加水装置，所述搅拌系统下部一侧设有出料口，所述底座上设有与对辊粉碎装置和搅拌系统连接而为其提供动力的传动装置。

对上述技术方案的进一步限定，所述对辊粉碎装置包括一对相互平行的粉碎辊，所述外壳体内腔上部通过支撑架固定安装有辊子支撑座，所述粉碎辊通过辊子支撑轴转动支撑于辊子支撑座上，所述粉碎辊固定于辊子支撑轴上。

对上述技术方案的进一步限定，所述搅拌系统包括设于外壳体内腔下部的搅拌料仓，所述搅拌料仓内部设有搅拌齿支撑座，搅拌齿通过搅拌齿支撑轴转动支撑于搅拌齿支撑座上，所述搅拌齿固定于搅拌齿支撑轴上；所述出料口设于搅拌料仓下部一侧。

对上述技术方案的进一步限定，所述传动装置包括固定于底座上的驱动电机和减速机，所述驱动电机输出端与减速机输入端连接，所述减速机输出端通过皮带传动结构Ⅰ与搅拌齿支撑轴一端连接且驱动搅拌齿支撑轴带动搅拌齿转动进行搅拌；所述减速机输出端通过皮带传动结构Ⅱ与一个粉碎辊的辊子支撑轴一端连接且驱动此辊子支撑轴带动其上的粉碎辊转动。

对上述技术方案的进一步限定，所述喷淋加水装置包括设于外壳体内腔中部一侧壁上的喷淋头，所述喷淋头朝向搅拌料仓内，所述喷淋头通过输水管与水源连接，所述输水管上设有水自动控制阀。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本方案综合了加料、控煤机和精细化处理的对辊粉碎装置及搅拌系统，使原料通过加料、精细化处理并搅拌后直接进入真空挤出机实现挤出成型，将多个加工设备整体一体式设计，不仅极大地减小了设备安装占用地面面积，而且大大降低了生产成本，减少设备投资费用35％，降低能耗30％以上，并缩短了生产工艺流程；

2、本方案中将辊粉碎装置和搅拌系统的动力设为由一套传动装置提供，在保证动力足够且机械正常运行的情况下，大大简化了设备结构，降低设备制造成本。

附图说明