[发明专利]千层整张蚕丝拉制工艺流程

说明书

本普通发明专利千层整张蚕丝拉制工艺流程要解决原有蚕丝被厚薄不均匀、容易开洞的问题。通过加大蚕丝纬向的尺寸，整张铺丝，每一层蚕丝都不用错层，解决蚕丝被厚薄不均匀和容易开洞的问题。同时，用蚕丝磨板收边。采用这种工艺做成的蚕丝被，整条被子厚薄完全一样，使用时不会开洞，尤其做夏被时，千层整张蚕丝远远优于传统工艺；并且，产品外观的视觉效果明显优于传统工艺。

技术领域

本发明涉及蚕丝被手工拉制工艺，用这种工艺制成的蚕丝被，平整度和外观效果优于传统工艺。

背景技术

目前公知的蚕丝被手工拉制工艺，采用幅宽1.4米蚕丝，通过“错层”拉制方法，产品呈“台阶状”，一层搭一层。

这种工艺做成的蚕丝被，厚薄不均匀，且蚕丝被容易开洞、散架。

发明内容

本发明专利要解决原有蚕丝被厚薄不均匀、容易开洞的问题。通过加大蚕丝纬向的尺寸，整张铺丝，每一层蚕丝都不用错层，解决蚕丝被厚薄不均匀和容易开洞的问题。

同时，用蚕丝磨板收边。采用这种工艺做成的蚕丝被，整条被子厚薄完全一样，使用时不会开洞，尤其做夏被时，千层整张蚕丝远远优于传统工艺；并且，产品外观的视觉效果明显优于传统工艺。

具体实施方式

整个工艺步骤分九步。

1) 加宽纬向：通过改进抽丝机的结构，使蚕丝纬向达到2.8米以上。

2)分段：做2.2米*2.4米被子时，称重后把蚕丝拉蓬松，再把蚕丝经向剪成2.4米/块。

3)分层：每块从厚度方向分成至少15层，所以，一条四斤的蚕丝被大约有200层。

4)铺底层：把蚕丝第一层整张铺满，四面都拉大10厘米，达到2.4米*2.6米，是完整一张，没有错层，没有接缝。

5)十字交叉铺丝：以后的每一层和前一层呈十字交叉，每一层都铺成2.2米*2.4米，每一层都是是完整一张，没有错层，没有接缝。

6)包边：还剩最后一层时，用底层四面包住其余蚕丝。

7)铺面层：最后一层，拉成2.4米*2.6米，这一层反向收边，成为2.2米*2.4米，同样是完整一张，没有错层，没有接缝。

8)磨边：用蚕丝磨板，把蚕丝边磨住。

9)成品：质检、贴工号、装入包装，成为产品。

作为本发明的另一种替代方案，第3步，可以不分层或者少分层。

作为本发明的另一种优选方案，第8步，可以不磨边，底层和面层各拽一点蚕丝，捻住、打结。每10厘米打一个结。

上述仅本发明较佳可行的实施方法而已，非因此局限本发明保护范围，依照上述实施方法所做各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。