[发明专利]牛粪原料用移动床纯氧连续气化炉制合成气或燃气的工艺

权利要求书

1.一种牛粪原料用移动床纯氧连续气化炉制合成气或燃气的工艺，该工艺的特征在于：

该工艺包括牛粪的收贮和预处理方法、配料方法、制棒方法、烘干方法和气化方法；

所述牛粪的收贮和预处理方法为：收集来的牛粪首先按湿度不同分为干的牛粪和湿的牛粪，干的牛粪送往粉碎机粉碎，粉碎后的粉料与湿的牛粪搭配送入搅拌槽，搅拌均匀的牛粪输送至熟料槽，将牛粪熟料暂时存贮起来待用；

所述配料方法为：将褐煤、烧碱和水放入制备槽中，用蒸汽高温蒸煮制成腐植酸钠添加剂；

将无烟煤用破碎机破碎至其粒度直径≤2mm，堆放至粉煤库备用；

将已准备好的牛粪、粉煤、腐植酸钠添加剂送至双轴搅拌机搅拌，搅拌均匀后的混合物料送至特制的堆场，在此沤制使之充分熟化；

所述制棒方法为：沤制好的牛粪熟料，用皮带输送至制棒机上部的单轴搅拌机，在这里用水调节湿度，同时熟料进一步得到搅拌均匀，然后送牛粪制棒机制成一根根的圆棒，直径在12 mm -18 mm之间；或者制成梅花棒；

从机头出来的湿牛粪棒用皮带送至烘干炉；

所述烘干方法为：制棒方法送来的湿牛粪棒，装入烘干炉各个夹层中，利用锅炉来的烟气余热或用热风炉来的热空气烘干牛粪棒，使牛粪棒中的水分含量降至≤4%；

所述气化方法为：烘干好后的牛粪棒输送至气化炉顶部的料仓，再从料仓进入自动加料机中，牛粪棒在此靠电脑控制自动定时定量加入气化炉中；

制气用的气化剂氧气来自空分制氧工段，另一种气化剂蒸汽则来自锅炉和气化装置自己所副产的；

纯氧和蒸汽经计量和比例调节进入混合罐中混合，蒸汽与氧气的控制比为2.4 kg/Nm³至3.1kg/Nm³；

出混合罐温度为200℃的气化剂从炉底部进入气化炉，经灰渣层进一步预热，进入温度约1100℃-1200℃的气化层，在此高温下，气化剂与牛粪棒进行氧化还原反应，连续生产出包含氢气、一氧化碳、二氧化碳气体的混合气；

高温混合气从气化层往上经干馏层和干燥层，温度逐步下降至450-550℃自炉顶排出，再经高效除尘器除尘，进入热量回收器回收高温气体余热，副产压力为0.1-0.5MPaG的蒸汽；

出热量回收器温度150-170℃的混合气进入净化洗涤塔底部，在塔中用来自循环水系统的冷却水喷淋洗涤冷却，洗涤其中夹带的尘埃和焦油，同时气体温度进一步降低至≤45℃，然后再送往下工段进一步处理，通过多级处理后的混合气便就是我们所需要的化工合成气或工业燃气。

2.根据权利要求1所述的牛粪原料用移动床纯氧连续气化炉制合成气或燃气的工艺，该工艺的特征在于：

该工艺还包括有蒸汽方法和循环水方法；

所述蒸汽方法为：气化炉耐压夹套副产的1.3-2.5MPaG饱和蒸汽经调节阀减压后送蒸汽缓冲罐给气化系统自用；热量回收器下部蒸发段副产的0.1-0.5MPaG饱和蒸汽送热量回收器上部过热段将蒸汽温度过热至220-250℃，送蒸汽缓冲罐给气化系统自用；

所述循环水方法为：净化洗涤塔底部排出的含尘灰的热水通过管道或地沟排至气化装置所配套的循环水处理系统，经处理后的循环冷却水由泵送回气化系统继续循环使用。