[发明专利]一种主旋管加工数控同轴的加工工艺方法

说明书

本发明提供了一种主旋管加工数控同轴的加工工艺方法，包括以下步骤：S10、将待加工的主旋管推送至第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置的夹口，定位待加工的主旋管位置；S20、第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置分别夹紧待加工的主旋管的左端与右端，然后同时旋转待加工的主旋管；S30、第一刀具加工装置与第二刀具加工装置分别对旋转中的主旋管的左端面与右端面进行削平加工；S40、再对旋转中的主旋管的左端面与右端面进行扩孔加工；S50、停止旋转加工后的主旋管，然后松开所述加工后的主旋管；S60、移出加工后的主旋管，完成主旋管的加工。本发明的优点在于：主旋管的加工质量好，加工稳定，节约人力，有效提高生产效率。

【技术领域】

本发明涉及管材加工技术领域，具体地涉及一种主旋管加工数控同轴的加工工艺方法。

【背景技术】

施工电梯通常称为施工升降机，单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械。其中标准节是施工电梯的重要组成部分，它的需用量大，精度要求高，加工质量直接影响到整机质量和工作可靠性。参阅图2，标准节主要是由主旋管10、折板20和斜腹杆30相互焊接在一起。现有的主旋管是借助人工操作逐个在车床上进行上料装夹、对刀、端面削平、端面扩孔然后下料，生产效率十分低下。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种主旋管加工数控同轴的加工工艺方法，稳定高效地对主旋管进行加工。

本发明是这样实现的：一种主旋管加工数控同轴的加工工艺方法，包括以下步骤：

S10、将待加工的主旋管推送至第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置的夹口，所述第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置预先以夹口同轴对准的方式设置于底座上，定位待加工的主旋管在所述第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置中位置；

S20、所述第一夹紧旋转装置夹紧待加工的主旋管的左端，所述第二夹紧旋转装置夹紧待加工的主旋管的右端，然后所述第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置同时旋转待加工的主旋管；

S30、第一刀具加工装置对旋转中的主旋管的左端面进行削平加工，第二刀具加工装置对旋转中的主旋管的右端面进行削平加工；

S40、所述第一刀具加工装置再对旋转中的主旋管的左端面进行扩孔加工，所述第二刀具加工装置对旋转中的主旋管的右端面进行扩孔加工；

S50、所述第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置停止旋转加工后的主旋管，然后所述第一夹紧旋转装置松开所述加工后的主旋管的左端，所述第二夹紧旋转装置松开所述加工后的主旋管的右端；

S60、将所述加工后的主旋管移出所述第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置，完成主旋管的加工。

进一步地，所述步骤60为：如果有下一个待加工的主旋管，将所述下一个待加工的主旋管推送到第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置，所述加工后的主旋管被挤推出第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置，再转到所述步骤20；如果没有下一个待加工的主旋管，将所述加工后的主旋管移出所述第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置，完成主旋管的加工。

进一步地，预先在所述底座的出口处设置下料装置，所述下料装置具有下料轮与限位挡板，复数个下料轮呈直线排列且与所述第二夹紧旋转装置的夹口同轴对准设置；所述加工后的主旋管被挤推出第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置之后进入下料轮的轮槽，在碰到限位挡板后，所述加工后的主旋管停止移动，然后复数个下料轮进行翻转，所述加工后的主旋管落入产品区。

进一步地，所述步骤S10中的推送方式为：在所述底座的入口处设置送料装置，所述送料装置具有推送顶头与送料轮，复数个送料轮呈直线排列，推送顶头的推送方向同轴对准所述第一夹紧旋转装置的夹口，待加工的主旋管置于复数个送料轮的轮槽，推送顶头先抵住待加工的主旋管的左端面，再将待加工的主旋管推送至第一夹紧旋转装置与第二夹紧旋转装置的夹口。