[发明专利]一种能够降低不良率的化学钢化盖板玻璃的制备方法

说明书

本发明涉及玻璃制造技术领域，且公开了一种能够降低不良率的化学钢化盖板玻璃的制备方法，包括以下步骤：S1：取二氧化硅和玻璃澄清液，对二氧化轨进行筛选和清洗，再对其进行研磨，研磨后的二氧化硅粉末进行筛分，颗粒大小不合格的二氧化硅粉末再次进行研磨，将颗粒大小的二氧化硅粉末和玻璃澄清液进行混合均匀，再对其进行加热，使得玻璃组合物熔融均化，然后将其冷却成型并退火，得到盖板玻璃；S2：将经过S1步骤制得的玻璃盖板进行超声清洗，再使用去离子水高压冲洗后将其进行烘干。该能够降低不良率的化学钢化盖板玻璃的制备方法，能够解决目前玻璃经化学钢化处理后其表面应力不够高，无法适应各种使用场景要求的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域，具体为一种能够降低不良率的化学钢化盖板玻璃的制备方法。

背景技术

在进入以苹果产品为标志的触控时代以来，电容式触摸屏解决方案凭借其性能稳定、触感良好等优势，已然成为手机、平板、触控笔记本等移动终端人机交互的主流。无论何种触控技术，盖板都是必不可少的保护部件，而玻璃盖板由于其高透光性、强防刮性等特性，逐渐成为盖板的主流。

盖板玻璃可广泛应用于带触控功能和显示功能的多种电子消费产品，包括电容式触摸屏手机、平板电脑、数码相机、GPS、各类查询终端、各类自助终端、ATM机、点播机、大屏幕触摸式电子白板等。随着这些带有触摸装置的电子设备的普及化，对于触摸装置的耐磨损性能要求也日益提升，传统的表面涂膜的方法已经不能满足生产工序更少、成本更低和使用寿命更长的要求。化学钢化的玻璃盖板在性能上有了较大的改进，其密度较低且携带轻便，但是现有的玻璃经化学钢化处理后其表面应力不够高，无法适应各种使用场景要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够降低不良率的化学钢化盖板玻璃的制备方法，具备提高表面应力的优点，解决了目前玻璃经化学钢化处理后其表面应力不够高，无法适应各种使用场景要求的问题。

(二)技术方案

为实现具备提高表面应力的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够降低不良率的化学钢化盖板玻璃的制备方法，包括以下步骤：

S1：取二氧化硅和玻璃澄清液，对二氧化轨进行筛选和清洗，再对其进行研磨，研磨后的二氧化硅粉末进行筛分，颗粒大小不合格的二氧化硅粉末再次进行研磨，将颗粒大小的二氧化硅粉末和玻璃澄清液进行混合均匀，再对其进行加热，使得玻璃组合物熔融均化，然后将其冷却成型并退火，得到盖板玻璃；

S2：将经过S1步骤制得的玻璃盖板进行超声清洗，再使用去离子水高压冲洗后将其进行烘干；

S3：将经过S2步骤处理的玻璃盖板送入钢化炉中加热，将玻璃盖板加热至软化；

S4：将经过S3步骤处理后的玻璃盖板进行快速降低至室温形成；

S5：将经过S4步骤处理后的玻璃盖板取出，在真空条件下采用氢气刻蚀玻璃盖板形成硅膜，再用微波等离子化学气相沉积法在玻璃上生长金刚石薄膜，获得化学钢化盖板玻璃。

优选的，所述S1步骤中，将二氧化硅和玻璃澄清液混合后升温至1855～1870℃下熔融，熔融时间为20～30min，之后再降温至1600～1630℃进行澄清，澄清10～15min后，使其冷却成型。

优选的，所述S2步骤中，去离子水冲洗时间为3～5min，烘干时间为2～4min。

优选的，所述S3步骤中，钢化炉中加热温度为620～640℃，玻璃盖板软化后将其保温5～8min。

优选的，所述S4步骤中，玻璃盖板采用风冷方式对其进行降温，风冷温度为室温。

优选的，所述S5步骤中，按照3％的比例抽取化学钢化盖板玻璃，并对化学钢化盖板玻璃的表面硬度进行检测。