[发明专利]射流式热脱脂钎剂预涂覆连续生产线有效
申请号: | 202010147035.3 | 申请日: | 2020-03-05 |
公开(公告)号: | CN111185336B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 林梓生 | 申请(专利权)人: | 盐城市苏文机械有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05D3/00;B08B5/02;B08B13/00 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李帅 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 射流 脱脂 钎剂预涂覆 连续 生产线 | ||
本发明公开了射流式热脱脂钎剂预涂覆连续生产线,包括依次设置在工作台上的上件系统、第一风刀脱脂装置、第二风刀脱脂装置、钎剂自动涂覆系统、第一干燥循环风机、第二干燥循环风机、风冷系统、出件系统、干燥冷却排气过滤器、干燥冷却排风机、脱脂冷却排气过滤器、喷涂净化排风机、热交换排风机、上件控制屏、进风过滤器、废气排放风机、涂覆净化排风机、涂覆控制屏、钎剂系统、出件控制屏。本发明对于小型铝板,采用新鲜热流空气喷射法,最大化地去除工件表面所含挥发油;对脱脂后的热工件表面进行钎剂喷涂,按常量预喷涂钎剂计算,工件所带热量可以将钎剂迅速浓缩稳定,不发生流淌、花边现象。也为干燥炉减少能耗提供条件。
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及射流式热脱脂钎剂预涂覆连续生产线。
背景技术
目前对于常用金属表面热脱脂设备产生的含油废气直接排放,直接污染环境,由于废气温度较高浪费大量能源。还有一种将含油废气进行焚烧的办法来解决油烟污染问题,由于挥发油易燃易爆,废气中含油量较低,要将大量的含油空气加热到800℃以上进行焚烧耗能量极高,设备损耗较大且温度稳定性和时间效应不足的原因,极易发生废气分解产生不良物质排出(如二噁英)而发生二次污染;目前钎剂涂覆产生中含有大量钎剂的废气,对环境危害较大,一般都是直接过滤的方法进行排放。我们知道,钎剂中含有70—80的水分以及部分胶粘剂,属于湿式、含有高粘度颗粒的混合物,工作中会逐步堵塞过滤装置,使之不能平稳排出废气,造成內溢污染。只有频繁清理过滤装置,产生大量清洗出的污水污垢。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的射流式热脱脂钎剂预涂覆连续生产线。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
射流式热脱脂钎剂预涂覆连续生产线,包括依次设置在工作台上的上件系统、第一风刀脱脂装置、第二风刀脱脂装置、钎剂自动涂覆系统、第一干燥循环风机、第二干燥循环风机、风冷系统、出件系统、干燥冷却排气过滤器、干燥冷却排风机、脱脂冷却排气过滤器、喷涂净化排风机、热交换排风机、上件控制屏、进风过滤器、废气排放风机、涂覆净化排风机、涂覆控制屏、钎剂系统、出件控制屏,所述第一风刀脱脂装置和第二风刀脱脂装置上共同设有废气排放风机,所述风冷系统上设有干燥冷却排风机,所述第一风刀脱脂装置和第二风刀脱脂装置的上端还共同设有热量回收装置和废油收集装置。
优选地,所述热量回收装置为热交换器。
优选地,所述钎剂自动涂覆系统上设有废气除尘装置和废水过滤装置。
优选地,所述风冷系统采用常温风冷却。
优选地,所述废油收集装置与热量回收装置的输出端连通。
优选地,所述钎剂自动涂覆系统包括钎剂喷枪、线性模组、伺服电机、气动搅拌马达、气动隔膜泵、钎剂储液槽、钎剂配料槽和纯水恒温系统。
本发明具有以下有益效果:
1、对于小型铝板,采用新鲜热流空气喷射法,最大化地去除工件表面所含挥发油,脱脂设备入口设有上件段工位,炉体中段置有维护检查门,设备两端及上部有油烟气体排出风机、管道,出口段设有活动保温盖,脱脂设备的各加热区间部位设有废气排放口,统一进入热交换器进行余热利用,减少热量消耗,保证了炉膛内部的可燃气体浓度远远低于危险浓度范围,消除安全隐患;排风口设有调节风阀,合理调节可以起到均衡气流,安全、节能降耗作用,废气处理系统采用交换器冷却分离出部分浓缩废油。
2、对脱脂后的热工件表面进行钎剂喷涂。按常量预喷涂钎剂计算,工件所带热量可以将钎剂迅速浓缩稳定,不发生流淌、花边现象。也为干燥炉减少能耗提供条件。
附图说明
图1为本发明提出的射流式热脱脂钎剂预涂覆连续生产线的结构示意图;
图2为本发明提出的射流式热脱脂钎剂预涂覆连续生产线的俯视图。
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