[发明专利]一种便于后期调氧的片烟气调贮存方法

说明书

本发明提供了一种便于后期调氧的片烟气调贮存方法，涉及烟叶醇化贮存技术领域。本发明在片烟烟垛的底部四周和顶部表面投放气氛调控剂，气氛调控剂的投放量为1.2～1.5kg/m³；将防潮透气膜和阻隔膜按照先后顺序分别覆盖在投放有气氛调控剂的烟垛表面并进行密封；待烟垛需要回升氧气浓度时，向烟垛内充入干燥无菌空气，当烟垛内氧气浓度升至目标范围值时，停止充气并解除所述阻隔膜的密封状态。本发明提供的方法可有效避免烟垛调氧作业时浪费气氛调控剂资源、产生结露，以及易引起外界虫源、霉菌和湿气进入烟垛内部影响烟叶质量，调氧作业耗费人工，效率低下，作业质量无法保障的诸多问题，实现烟垛调氧作业环节快速、安全、稳定、高效。

技术领域

本发明涉及烟草醇化贮存技术领域，特别涉及一种便于后期调氧的片烟气调贮存方法。

背景技术

烟草是我国重要的经济作物之一，是卷烟工业的重要加工原料，经济价值巨大。烟叶采收经过烘烤后，一般为了去除烟叶的青杂气和降低吸味的刺激性，改善吸味的香气品质，调和烟叶内部的化学成分，需要经过2年左右在自然环境下(一定的氧气浓度与温湿度条件)的存储醇化时间。据不完全统计，我国每年约有8000万担(1担＝50kg)的烘烤烟叶需要存储。

然而，由于烟叶富含蛋白质、脂类以及糖类等营养物质，存储期间很容易导致生虫。此外，存储环境湿度变化不定，尤其是我国南方地区，高温高湿，烟叶很容易发生霉变。当前，各大烟厂在解决烟叶生虫问题上，主要是采用磷化铝熏蒸的方式，磷化铝通过分解出剧毒气体磷化氢进行触杀杀虫。该种方式至少具有以下四方面的缺陷：一是安全隐患巨大，磷化铝如遇明水则会剧烈反应，发生燃烧，重者引发爆炸；二是属剧毒物质，易造成人员中毒，环境污染等问题；三是具有强烈的金属腐蚀性，易造成仓储设备以及各种探头的腐蚀；四是多年来害虫的耐药性不断增强，导致杀虫不彻底，难以杀死虫卵等。而在解决烟叶霉变问题上，烟厂主要是通过安装调温调湿设备调节库房的温湿度来控制霉变，该种方式不仅安装设备投入资金巨大，而且运行和维护费用也非常高昂。

近年来，气调贮存技术逐渐在烟草领域受到人们的认可，该技术主要通过加入气氛调控剂，用化学或物理的方法降低密闭储藏空间中的氧气浓度，提高二氧化碳浓度以及平衡相对湿度，改变贮藏环境中的气体成分，达到防治害虫、霉变和保持储物品质的目的。中国专利ZL2005101114810.0公开了一种绿色多功能烟叶杀虫防霉剂，就属于气氛调控剂的一种。该技术不仅能够彻底杀虫防虫，还可以抑霉防霉，整个过程绿色、环保、低碳，很好解决了以往烟叶防虫和防霉方法不一体、不安全、不环保、不彻底、不节能等诸多弊端。

但上述气调贮存技术是通过营造低氧的状态来实现防虫的目标，而烟叶在醇化贮存期间，是需要有一定的氧气浓度来保障烟叶的醇化质量。为了解决这样的一个矛盾，现有的做法是先通过气调剂(集中放在烟垛的顶部位置)将密闭空间的氧气浓度降低至2％以下，维持大约2～3个月对烟叶的虫情进行彻底的防治，然后在片烟气调贮存的后期采用人工剪口或者打开调氧阀的方式将密闭空间的氧气浓度再次回升至目标范围。在片烟气调贮存养护实践过程中，上述调氧方式至少存在以下几个方面的缺陷：

(1)气氛调控剂因投放在顶部位置，为了能在规定的时间段内(45d以内)将烟垛内氧气浓度降至2％以下，投放的气氛调控剂量是理论投放量的2倍左右，即每立方空间需投放2kg气氛调控剂。当通过剪口方式或者打开调氧阀方式连通外界空气进行回升氧气时，剩余在烟垛内的余量气氛调控剂会再次与进入烟垛内的外界空气中的氧气发生反应，一方面造成了气氛调控剂的资源浪费，一方面气氛调控剂与氧气发生反应发热后会产生额外的水汽扩散至烟垛内部，增大了垛内的相对湿度，增加烟叶吸潮霉变的风险，另一方面因余量气氛调控剂能够持续消耗进入烟垛内的空气中的氧气，致使氧气回升初期氧气浓度反复波动剧烈，耗费大量的人工的同时也不利于烟叶质量的稳定；

(2)通过剪口方式或者打开调氧阀方式进行回升氧气时，特别容易将垛外的外界湿气、虫源以及霉菌带入烟垛内部，造成烟叶吸潮、生虫和发霉的变质风险；此外，剪口大小或调氧阀口径太小时，因库房内空气对流缓慢，烟垛内部的氧气回升效率也很难满足需求；