[发明专利]一种非织造布生产过程中的废气处理方法

说明书

本发明提供一种非织造布生产过程中的废气处理方法，所述处理方法，包括冷凝、喷淋、混流、高压静电吸附。本发明所述非织造布生产过程中的废气处理方法，可以明显降低废气的VOCs值，VOCs值降低80‑83%；本发明所述非织造布生产过程中的废气处理方法，可以降低废气的气味，处理前的废气具有较刺激气味，处理后的废气无刺激性气味；本发明所述非织造布生产过程中的废气处理方法，可以将肉眼可见明显白烟处理为几乎不可见的气体。

技术领域

本发明涉及一种非织造布生产过程中的废气处理方法,属于废气治理技术领域。

背景技术

以聚丙烯为主要原料的非织造布行业中，一般采用的同向螺杆挤出机挤出纺丝，经过两侧侧吹风风箱进行冷却时，会有大量的低分子挥发物及粉尘颗粒物产生，这些低分子挥发物由润滑剂等配方料中挥发出来，并带有气味与颗粒物及水蒸气一起排放，低分子颗粒物中含有低温石蜡，存在设备自燃风险，上述废气的排放不能达到国家环保要求的气体处理标准，对大气污染造成严重影响，对人的身体健康也造成不良影响。同时，粉尘颗粒物及废气容易导致设备不能正常运行。

现有技术中对非织造布生产过程中的含颗粒物的废气是通过冷凝后直接排放至大气中，造成大气污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种非织造布生产过程中的废气处理方法，实现以下发明目的：

（1）降低废气的污染物浓度；

（2）降低废气气味；

（3）将肉眼可见明显白烟处理为肉眼不可见的气体。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种非织造布生产过程中的废气处理方法，所述处理方法，包括冷凝、喷淋、混流、高压静电吸附。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述冷凝，冷凝水温度为6-20℃。

所述冷凝，冷凝水温度优选为9-11℃，水流速度为2.8-3.2m³/h。

所述冷凝，将废气温度降低至75-85℃。

所述非织造布生产过程中的废气，VOCs的含量为300-331mg/m³；温度为195-205℃。

所述喷淋，喷淋水流量控制为2-8立方/小时，水温为14-16℃。

所述喷淋，喷淋水流量优选控制为5.7-6.2立方/小时。

所述混流，混流喷水流量为2-6立方/小时，水温14-16℃，处理后废气温度控制在30±5℃。

所述混流喷水流量优选为3.8-4.1立方/小时。

所述高压静电吸附，电流为365-375mA，电压4-10万伏，优选为8-10万伏。

所述喷淋，冷凝处理后的废气以2000立方米/小时经过喷淋装置，废气走向为由下向上，喷淋头处在喷淋塔上方，喷淋水由上向下垂直喷淋。

所述混流，喷淋处理后的废气以1900立方米/小时由下向上经过混流塔，喷淋头处在混流塔上方，水流由上向下垂直喷淋。

所述高压静电吸附，混流后的废气是以1900立方米/小时的流速经过高压静电吸附装置，进行高压静电吸附。

由于采用了上述技术方案，本发明达到的有益效果为：

（1）本发明所述非织造布生产过程中的废气处理方法，可以明显降低废气的VOCs值，VOCs值降低80-83%；