[发明专利]多功能防护服的制造工艺

说明书

本发明涉及防护服制造领域，尤其涉及一种多功能防护服的制造工艺，将防辐射面料、隔热绝缘面料、疏水透气面料复合后裁剪缝制，然后安装立领、门襟拉链、立领支撑板、警示器悬挂座的部件，制备步骤简单，制得的多功能防护服重量轻、防护效果好、使用安全性能高。

技术领域

本发明涉及防护服制造领域，尤其涉及一种多功能防护服的制造工艺。

背景技术

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，按防护功能分健康型防护服，如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等；安全型防护服，如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等；为保持穿着者卫生的工作服，如防油服、防尘服及拒水服等。

多功能防护服是防护服的一个种类，需要具备防辐射、绝缘、隔热、防水透气性能，现有的多功能防护服多通过制作多种夹层的方式来增加防护功能，制作麻烦，且防护服整体重量重。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多功能防护服的制造工艺，制备步骤简单，制得的多功能防护服重量轻、防护效果好、使用安全性能高。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种多功能防护服的制造工艺，包括以下步骤，

步骤一，将经过纳米银离子真空高能束流电镀技术加工后的银纤维与纯棉纤维混纺，得到防辐射面料；

步骤二，将陶瓷纤维与涤纶纤维混纺，得到隔热绝缘面料；

步骤三，取疏水透气面料，依次将防辐射面料、隔热绝缘面料、疏水透气面料三者复合，得到功能面料，将功能面料裁切，缝制，得到上衣衣体；

步骤四，在上衣衣体的领口处缝制由功能面料制成的立领，所述立领高度为5-7cm，上衣衣体上安装门襟拉链，门襟拉链处缝制由功能面料制成的遮挡襟，所述遮挡襟其中一侧与上衣衣体之间通过魔术贴连接；

步骤五，在上衣衣体的袖口处外表面缝制魔术贴的圆毛面和刺毛面，圆毛面和刺毛面之间的间距为1-2cm，刺毛面设置为直角三角形状，指向袖口边缘的锐角角度为6-10°；

步骤六，在立领外表面缝制由功能面料制成的防护层，所述防护层与立领之间的形成夹层；

步骤七，挤塑成型弹性板，在弹性板上加工透气孔，将弹性板裁切成与立领匹配的长度，然后在中间位置加工横向的长条凹槽，再在凹槽处加工竖向的布线开口，得到立领支撑板，将立领支撑板插入夹层中，凹槽开口向内；

步骤八，在上衣衣体前胸处安装警示器悬挂座，在上衣衣体的后背处安装气瓶悬挂座，得到多功能防护服基体；

步骤九，在多功能防护服基体表面加工标识，得到成品多功能防护服。

进一步地，步骤一中，银纤维与纯棉纤维的重量比为5:95。

进一步地，步骤二中，陶瓷纤维与涤纶纤维的重量比为3:7。

进一步地，步骤三中，所述疏水透气面料为ePTFE面料。

进一步地，步骤七中，所述弹性板由PVC、CR橡胶其中的一种制成。

进一步地，步骤七中，所述凹槽距立领支撑板边缘的距离为1-1.5cm，所述凹槽的深度值为2-4mm。

进一步地，步骤八中，所述警示器悬挂座包括一个贴附座，气瓶悬挂座包括分布在矩形的四个角处的四个贴附座，所述贴附座包括连接布片，所述连接布片上缝制有连接盘，所述连接盘上设置有向外的圆螺母，所述连接布片、连接盘及圆螺母外包覆有硅胶，所述贴附座通过连接布片与上衣衣体缝制连接。