[发明专利]一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置

说明书

一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，包括捏合滚筒，捏合滚筒的两端分别设有同轴的圆盒，圆盒内侧的开口分别与捏合滚筒对应的一端密封转动连接，圆盒外侧中间的下部分别开设第一通孔，小齿轮能够分别与对应的弧形齿条啮合配合，捏合滚筒外周的两端分别固定安装同轴的第三环形齿轮，底座的顶侧固定安装第一环形齿轮、第二环形齿轮、第三环形齿轮的驱动装置，右侧的圆盒的顶侧、左侧的圆盒的底侧依次开设进料口、出料口。本发明结构简单，构思巧妙，利用纯机械结构，实现对催化剂物料反复碾压捏合，并使被捏合物料在捏合中移动方向不断改变，使物料相互交错捏合，能够使物料捏合的更加彻底，能够满足市场需求，适合推广。

技术领域

本发明属于化工机械领域，具体地说是一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置。

背景技术

近二十年来，世界原油重质化和劣质化问题日益严重，重油轻质化和优质化技术越来越受到重视，而固定床渣油加氢处理技术作为渣油改质的有效手段得以迅速发展，渣油固定床加氢处理技术的关键之一是该过程所使用的配套催化剂，渣油加氢处理系列催化剂需要使用碾压捏合机进行捏合混合，但现有的碾压捏合机捏合方式单一，捏合效果差，无法满足实际需求，故我们发明了一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置。

发明内容

本发明提供一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，包括捏合滚筒，捏合滚筒的两端分别设有同轴的圆盒，圆盒内侧的开口分别与捏合滚筒对应的一端密封转动连接，圆盒外侧中间的下部分别开设第一通孔，第一通孔内通过密封轴承转动安装同一个横管，横管外周的两端分别位于对应的圆盒的外侧并固定安装同轴的第一环形齿轮，横管内设有数个均匀分布的竖轴，竖轴的上下两端分别穿过横管外周的预留孔位于横管的外部，预留孔分别与竖轴的外周密封转动连接，竖轴的两端分别固定安装碾压捏合输送桨叶，从左向右为奇数的竖轴外周的上部与为偶数的竖轴外周的下部分别固定安装蜗轮，横管内的左侧与右侧分别转动安装上下两个蜗杆，蜗杆分别与对应的蜗轮啮合配合；圆盒的外侧分别固定连接倒L型板的上端，倒L型板的下端固定连接同一个底座的顶侧，倒L型板的内侧分别转动安装与横管中心线共线的第二环形齿轮，第二环形齿轮内分别固定安装弧形齿条，蜗杆的外端分别固定安装小齿轮，小齿轮能够分别与对应的弧形齿条啮合配合，捏合滚筒外周的两端分别固定安装同轴的第三环形齿轮，底座的顶侧固定安装第一环形齿轮、第二环形齿轮、第三环形齿轮的驱动装置，右侧的圆盒的顶侧、左侧的圆盒的底侧依次开设进料口、出料口。

如上所述的一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，所述的驱动装置包括两个电机，倒L型板的后侧分别固定安装电机，电机转轴的外周固定安装第一齿轮，第一齿轮的前侧分别啮合配合设有与倒L型板转动连接的第一传动齿轮，第一传动齿轮分别与对应的第二环形齿轮啮合配合，第一传动齿轮的内侧分别固定安装同轴的第二传动齿轮，第二传动齿轮分别与对应的第一环形齿轮啮合配合，电机转轴的内端分别固定安装第二齿轮，第二齿轮分别与对应的第三环形齿轮啮合配合。

如上所述的一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，所述的横管的外周对应竖轴的两端分别设有球面凸起，碾压捏合输送桨叶靠近横管的一侧为球面凹槽，球面凹槽与球面凸起滑动接触配合。

如上所述的一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，所述的进料口与出料口的外端分别固定安装法兰，法兰内分别螺纹安装密封盖。

如上所述的一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，所述的密封盖的外周固定安装数个手柄。

如上所述的一种渣油加氢处理系列催化剂生产用碾压捏合机装置，所述的密封转动连接均采用密封轴承密封转动连接。