[发明专利]一种水泥混凝土桥面铺装表面减振封层及施工方法

权利要求书

1.一种3mm厚的水泥混凝土桥面铺装表面减振封层，其特征在于，包括以下重量份组分：乳化沥青10～20份、水性环氧树脂乳液10～20份、水性环氧树脂固化剂乳液10～25份、砂100份、水泥3～8份、水泥速凝剂0.05～0.4份、废胎胶粉5～10份、水4～12份；

所述乳化沥青为阳离子慢裂快凝型，其固含量≥60%；

所述水性环氧树脂乳液为阳离子型，其固含量≥50%；

所述水性环氧树脂固化剂乳液为阳离子型，其固含量为30%～70%；

所述砂为最大粒径为3mm的机制玄武岩未筛分砂，其砂当量≥70%，含水量＜0.5%；

所述水泥为早强型水泥，强度等级至少为42.5R；

所述水泥速凝剂为粉状，终凝时间为5min～10min；

所述废胎胶粉的粒径φ为：20目＜φ≤10目，含水量＜0.5%；

所述水泥混凝土桥面铺装表面减振封层的施工方法包括以下步骤：

（1）施工配合比设计：

1）根据组分用量范围，选择每一种组分的用量，得到试配配合比；

2）封层混合料拌和

沥环混合液搅拌：把乳化沥青和水性环氧树脂乳液混合，搅拌均匀，备用；

水环混合液搅拌：把水和水性环氧树脂固化剂乳液混合，搅拌均匀，备用；

固混料搅拌：把砂、废胎胶粉、水泥和水泥速凝剂混合，搅拌均匀，备用；

封层混合料拌和：固混料搅拌均匀之后继续搅拌，边搅拌边同时加入沥环混合液和水环混合液，搅拌均匀，备用；

3）稠度试验

按照T0751-1993乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验的方法做稠度试验，同时做4个平行稠度试验，试验号分别为稠1～稠4，稠1完全按照T0751-1993乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验的方法试验，稠2～稠4与稠1不同的是圆锥体提起时间，稠2、稠3、稠4试验圆锥体提起时间与稠1试验圆锥体提起时间的间隔分别是60s、120s、180s；

4）确定施工配合比

封层混合料的性能同时满足稠度为2cm～3cm，稠度保持时间＞180s，此试配配合比合格，作为施工配合比用于施工；

（2）按照施工配合比制备材料：

固混料：把砂、废胎胶粉、水泥和水泥速凝剂混合，搅拌均匀，备用；

沥环混合液：把乳化沥青和水性环氧树脂乳液混合，搅拌均匀，备用；

水环混合液：把水和水性环氧树脂固化剂乳液混合，搅拌均匀，备用；

（3）装料与标定稀浆封层车：

固混料装入稀浆封层车集料仓，沥环混合液装入乳化沥青箱，水环混合液装入水箱；

按照固混料:沥环混合液:水环混合液的重量比例对稀浆封层机进行标定，确定稀浆封层车材料用量各系统的控制参数；

（4）拌和摊铺：

把稀浆封层机开到施工现场即桥面上，边搅拌边摊铺；

（5）整修：

整修摊铺不平处和接缝处；

（6）养生：

让水分挥发，提高封层黏聚力；

（7）开放交通：

从养生时间30分钟开始，每隔10分钟用白色餐巾纸覆盖在封层上，用手按压，当餐巾纸不湿，且取餐巾纸后其上不粘其它材料，即开放交通。