[发明专利]一种汽车电机细长轴的加工方法

权利要求书

1.一种汽车电机细长轴的加工方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤（A），下料，下料尺寸为30长，直径最少加大5-6mm；步骤（B），除锈，给调质打基础；步骤（C），校直，校直后并在空气中放置一段时间；步骤（D），车，使用中心架支承车削细长轴，在车削细长轴时，使用中心架来增加工件刚性；步骤（E），对车刀进行合理的选择。

2.根据权利要求1所述的一种汽车电机细长轴的加工方法，其特征在于：所述步骤（A）中，主轴旋转起来所产生的离心力比较大，工件在加工过程中，卡盘爪加持的长度一般不少于20mm，下料尺寸为30长，直径最少加大5-6mm。

3.根据权利要求1所述的一种汽车电机细长轴的加工方法，其特征在于：所述步骤（B）中，除锈通过三种方式除锈，分别为锉刀挫，砂布打和车刀车，所述采用车刀车一下见光为止。

4.根据权利要求1所述的一种汽车电机细长轴的加工方法，其特征在于：所述步骤（C）中，校直的方法有两种，分别是在平板上用锤子敲打和用压力机校直的方法。

5.根据权利要求1所述的一种汽车电机细长轴的加工方法，其特征在于：所述步骤（D）中，在切削过程中，工件受热会产生弯曲变形, 通过计算公式工件热变形伸长量，计算公式为：⊿L=aL⊿t，式中：⊿L—工件热变形伸长量（mm）；a—材料线膨胀系数（1/ºС）；L—工件的总长（mm）；⊿t——工件升高的温度（ºС）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车电机细长轴的加工方法，其特征在于：所述步骤（E）中，车刀的主偏角采用90º-93º，前角20º-25º，车刀前面-有R1.5-3的断屑槽，正刃倾角，取λ=3º，刀尖半径应磨有0.3mm的圆弧，倒楞0.1mm。