[发明专利]零部件冲压装置

说明书

本发明公开了一种零部件冲压装置，冲压装置包括上模和下模，下模上设有下成型面，下成型面包括水平的第一成型面，第一成型面向斜上方延伸有斜置的第二成型面，第二成型面上设有水平的成型孔，成型孔内装有水平的定位柱，直线型管件用于插在成型孔内且套在定位柱上，管件与定位柱之间存在既定标准的间距，上模的上成型面与下模上的第一成型面和第二成型面相对应，上模下压管件时，下模与第一成型面成型出零部件的板体，管件位于成型孔内的部分在受到上模的冲压力和定位柱的阻力后弯折形成与板体成钝角的管体。本发明的有益效果为：其可将管件一次性冲压成型得到定制的零部件。

技术领域

本发明涉及零部件制作技术领域，具体涉及一种零部件冲压装置。

背景技术

在冲压过程中，需要制作一种定制的零部件，该零部件的具体结构为包括管体和管体相连且与管体成钝角的板体，冲压装置通过冲压直线型管件得到零部件，现有的制作该零部件的方法是先将关键的既定部位压制成板材，然后将板材与管件其他部位进行弯折，弯折成定制的零部件形状，该种作业方法采用两道工序，费时费力，效率较低，如何将该零部件一次性冲压制作成型成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种零部件冲压装置，其可将管件一次性冲压成型得到定制的零部件（包括管体和管体相连且与管体成钝角的板体）。

为实现上述目的，本发明的技术方案是

一种零部件冲压装置，零部件包括管体和管体相连且与管体成钝角的板体，冲压装置通过冲压直线型管件得到零部件，冲压装置包括上模和下模，下模上设有下成型面，下成型面包括水平的第一成型面，第一成型面向斜上方延伸有斜置的第二成型面，第二成型面上设有水平的成型孔，成型孔内装有水平的定位柱，直线型管件用于插在成型孔内且套在定位柱上，管件与定位柱之间存在既定标准的间距，上模的上成型面与下模上的第一成型面和第二成型面相对应，上模下压管件时，下模与第一成型面成型出零部件的板体，管件位于成型孔内的部分在受到上模的冲压力和定位柱的阻力后弯折形成与板体成钝角的管体。

优选地，冲压装置还包括用于调节定位柱在成型孔内位置的调节机构。

优选地，调节机构包括气缸，定位柱设置在气缸的伸缩杆的端部。

本发明的工作原理为：本发明的巧妙之处在于，管件被向下压时，与板体成钝角的管体，左边受到冲压力，右边受到定位柱对其施加的阻力，两种力的作用使得其发生弯折，得到既定形状，满足与板体的角度要求。

本发明的有益效果为：其可将管件一次性冲压成型得到定制的零部件。

附图说明

图1是本发明冲压直线型管件后得到的零部件的立体示意图；

图2是本发明冲压直线型管件后得到的零部件的主视示意图；

图3是本发明冲压直线型管件后得到的零部件的侧视示意图；

图4是本发明上模与下模配合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：