[发明专利]用以对用于复合构件的纺织面料加以浸渍的浸渍设备和方法

说明书

记载了一种用以对用于复合构件的纺织面料加以浸渍的浸渍设备和方法。其中能够以如下方式将基质(2)施加到纺织面料(1)上，使得所述纺织面料至少部分地和/或至少在一侧被基质(2)渗透。为浸渍设备设置分别设计为带环的第一和第二环形闭合带。纺织面料(1)在第一带环(4)和第二带环(5)之间在带环的相互面对的表面(6)上引导并且能够在此浸渍。在相应环形闭合带的相应带环(4、5)中在转向区域上设置转向辊(7)，在所述转向辊中各有至少一个辊朝向带环(4、5)的彼此面对的表面(6)的方向能够调节。通过辊(8)在y‑方向上的调整，控制包角并因此控制在浸渍过程中在纺织面料上施加的压力。

技术领域

本发明涉及一种用以对用于复合构件的纺织面料加以浸渍的浸渍设备和方法。

背景技术

用于复合构件的纺织面料的浸渍方法通过浸渍设备实现。在浸渍纺织面料时，使用双带压机、压延机系统或层压系统，其中待浸渍的材料通过加压的滚子系统或通过在滚子系统之间设定限定的间隙而连续地彼此连接或还进行浸渍。由于这些滚子通常垂直地彼此叠置，在待浸渍的材料相应地加压时通过相应的滚子施加线压力。此情形的缺点是，在高生产速度下，这导致突然的或短期的、有时还较高的加压。为了在一定程度上减轻这种效应，使用具有高拉力伸展度(Zugkraftausspannung)的刚性钢带，以便还在滚子系统之间在待浸渍并通过相应的系统输送的材料的厚度方向上获得一定压力。通常，多个滚子对被以短的间隔相继布置。在这些已知的滚子结构中，当在彼此相对的滚子之间进行线挤压时，主要在要连接的材料上施加压力。在其间进行程度高的压力释放。

在浸渍过程中通常将材料系统彼此连接，其中需要所述材料之一的连续流动，这通常是浸渍剂，在复合材料也称为基质。如果要使浸渍剂均匀地分布，还必须实现连续起作用的加压。尤其在被以基质浸渍的由增强纤维例如玻璃纤维、碳纤维或芳族聚酰胺纤维制成的纺织面料的情况下，这是必要的。

在US 2016/0271860 A1中记载了一种用于生产作为复合材料的层状纤维增强塑料的方法，其中将热塑性基质和增强纤维层彼此连接。在这种情况下，将带系统以环形闭合带的形式彼此叠置，在其间，当相对的辊之间的距离改变时，待连接的或待浸渍的材料被相应地挤压。尽管有相对大量的彼此相对靠近并且相继布置的辊对，但仍然存在未解决的问题，即相对的辊在待浸渍的材料上施加线接触，但是在辊对之间，待连接的材料无压力地或者以相对于通过辊直接施加的压力至少很低的压力存在。该已知系统是双带压机。

由DE 600 03 766 T2已知一种用于生产复合带的方法和装置，所述复合带由增强纤维和热塑性材料形成。在此，将三个辊分别彼此间隔布置，其中的距离使得上部辊沉入两个下部辊之间的间隔中。现在将待浸渍的材料带穿过辊系统输送，其中通过施加压力来浸渍复合带。这些复合带在浸渍后也称为所谓的预浸料。为了能够针对待浸渍的材料的不同要求实现不同的厚度条件，在该已知系统中可以对上部的单个辊朝向待浸渍的材料的方向(即垂直于辊)进行高度调节。没有记载如双带压机中的循环带。

在EP 0 013 548 B1中记载了用于含水物质脱水的装置。在这种情况下，优选将污泥在两个筛带之间通过相继连接的多个转向滚子引导。以通过压辊调节可进行调节的方式实现带张紧。提供了一系列压力滚子，其将筛带压靠在压辊上。将两个筛带在闭合回路中交替地在相邻辊的上部区域上然后在下部区域上引导。因此没有记载独立的带系统，在它们之间引导待处理的材料。

发明内容

相比之下，本发明的目的在于，提供一种用以实现对用于复合构件的纺织面料加以浸渍方法的浸渍设备和这种方法，其中，待与纺织面料连接的浸渍剂在通过浸渍设备输送期间尽可能均匀地被施加压力，从而浸渍剂可以均匀且良好分布地渗透到纺织面料中，以产生优质的所谓预浸料。

该目的通过具有根据权利要求1的特征的浸渍设备和具有根据权利要求13的特征的方法实现。适当的改进定义于相应的从属权利要求中。