[发明专利]薄刀片刃口的淬火强化工艺

权利要求书

1.一种薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于具有如下步骤：

a)将薄刀片进行整体淬火后回火；

b)将整体淬火后的薄刀片进行粗磨开刃；

c)在薄刀片高速移动过程中，用高功率密度激光光斑照射刃口，其相对移动速度为100-400mm/s，其功率密度≥150W/mm²，使得刃口形成激光淬火层；

d)将刀片进行精磨开刃，得到具有刃口淬火强化的薄刀片。

2.根据权利要求1所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述步骤b）中，将整体淬火后的薄刀片进行粗磨开刃，刃口顶部保留0.1-0.2mm的厚度进行精磨开刃。

3.根据权利要求1所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述步骤c）中，高功率密度激光光斑在时间上分布是连续的，是由连续波激光器产生的。

4.根据权利要求1所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述步骤c）中，用高功率密度激光光斑照射刃口时，其激光束与薄刀片横向轴线的夹角在正负30度之间。

5.根据权利要求1所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述步骤c）中，高功率密度激光光斑照射刃口后，辅以惰性气体对刃口予以吹气过程，使得薄刀片刃口的加工区域得以快速冷却。

6.根据权利要求1所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述步骤c）中，刃口形成激光淬火层有效深度为0.05～0.3mm。

7.根据权利要求1所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述激光器的激光头上设置温度测量装置，所述温度测量装置用来检测薄刀片刃口淬火区域的淬火温度，且所述温度测量装置与激光器连接。

8.根据权利要求1所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述薄刀片在高速移动中辅以限位器，以控制薄刀片的横向跳动幅度。

9.根据权利要求8所述的薄刀片刃口的淬火强化工艺，其特征在于所述限位器为两个并列布置的滑轮构成，所述薄刀片从两个滑轮之间穿过而高速移动。