[发明专利]一种锅炉消除涡流的金属板

说明书

本发明涉及锅炉消除涡流的金属板，可有效解决消除涡流，提高锅炉使用效率和使用寿命的问题，其解决的技术方案是，包括耐磨金属板体，耐磨金属板体上侧中部设有向上对称的第一凸头、第二凸头，第一凸头、第二凸头之间构成卡装凹槽，第一凸头外侧呈第一圆弧面，第二凸头外而呈第二圆弧面，耐磨金属板体的下侧开有对称的第一圆面凹弧和第二圆面凹弧，第一圆弧面与第一圆面凹弧上下对应，第二圆弧面与第二圆面凹弧上下对应，耐磨金属板体的长向一端有搭接头。本发明结构简单，新颖独特，安装使用方便，效果好，可有效替代原金属板，有效消除涡流，保证锅炉的工作效率和使用寿命，经济和社会效益巨大。

技术领域

本发明涉及锅炉设备，特别是一种锅炉消除涡流的金属板。

背景技术

锅炉是工业生产中常用的加热设备，为了保证锅炉的使用效果和使用寿命，水冷壁导流、防磨是必不可少的，水冷壁导流防磨是将导流板分层安装在炉膛四壁，使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导，达到改变物料流流向降低物料流流速，隔离物料流与水冷壁的高速碰撞，极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。其本质是以疏导炉膛内颗粒物料，使其形成内循环，改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向，使物料流倾向于中心，避免和水冷壁碰撞，从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损，导流防磨板主要安装在炉膛四周的密相区。目前使用的导流金属板由于结构上存在的问题，易变形，金属板运行中易脱片，造成水冷壁管出现涡流，又出现新的磨损，既影响锅炉水冷壁管传热，又降低锅炉使用效率和使用寿命。因此金属板结构上的改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种锅炉消除涡流的金属板，可有效解决消除涡流，提高锅炉使用效率和使用寿命的问题。

本发明解决的技术方案是，一种锅炉消除涡流的金属板，包括耐磨金属板体，耐磨金属板体上侧（或称前侧）中部设有向上对称的第一凸头、第二凸头，第一凸头、第二凸头之间构成卡装凹槽，第一凸头外侧（左侧）呈第一圆弧面，第二凸头外而（右侧）呈第二圆弧面，耐磨金属板体的下侧开有对称的第一圆面凹弧和第二圆面凹弧，第一圆弧面与第一圆面凹弧上下对应，第二圆弧面与第二圆面凹弧上下对应，耐磨金属板体的长向一端有搭接头。

本发明结构简单，新颖独特，安装使用方便，效果好，可有效替代原金属板，有效消除涡流，保证锅炉的工作效率和使用寿命，经济和社会效益巨大。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本发明一种锅炉消除涡流的金属板，包括耐磨金属板体，耐磨金属板体1上侧（或称前侧）中部设有向上对称的第一凸头6-1、第二凸头6-2，第一凸头6-1、第二凸头6-2之间构成卡装凹槽2，第一凸头6-1外侧（左侧）呈第一圆弧面7-1，第二凸头6-2外而（右侧）呈第二圆弧面7-2，耐磨金属板体1的下侧开有对称的第一圆面凹弧5-1和第二圆面凹弧5-2，第一圆弧面7-1与第一圆面凹弧5-1上下对应，第二圆弧面7-2与第二圆面凹弧5-2上下对应，耐磨金属板体1的长向一端有搭接头3。

为了保证使用效果和使用方便，所述的耐磨金属板体1是由耐高温、耐磨的合金制成的长方形（可采用原耐磨金属板体材料制成，现有技术），长195-205mm，宽66-68mm，厚4.5-5.0mm，优选为长200mm，宽68mm，厚4.8mm；

所述的卡装凹槽2是由底部直面和两边的圆弧面构成的U型，深9mm，两边的圆弧面是由上部的半径为6mm的圆弧面和下部的半径为5mm的圆弧面方向相反连接在一起构成；

所述的第一圆弧面7-1、第二圆弧面7-2的半径均为25mm；