[发明专利]一种具有多向可调布风装置的干熄炉

说明书

本发明公开了一种具有多向可调布风装置的干熄炉，其特征在于中部供气道内设置有气道隔板，气道隔板与干熄炉壳体间固连有下气室分隔板，下气室分隔板将下气室分隔为大风帽气室和小风帽气室，大风帽气室和小风帽气室分布有下气室分隔板，小风帽气室和大风帽气室被分隔成小风帽独立气室和大风帽独立气室，干熄炉上分别设有与各小风帽独立气室相通的小风帽气室供风控风装置和与各大风帽独立气室相通的大风帽气室供风控风装置，本发明不但可根据焦炭出口温度自动灵活调节干息炉内各方向大风帽和小风帽的气量分配，还可自动调节大风帽或小风帽不同方向的气量，改善了干熄炉的冷却性能，提高了干熄炉的冷却效率，减少了焦炭在干熄炉内的干熄时间。

技术领域

本发明涉及干熄焦技术领域，具体涉及具有多向可调布风装置的干熄炉。

背景技术

干法熄焦技术具有节能、环保等优点，近年来干法熄焦在冶金工业中得到广泛应用。干法熄焦是在干熄炉中完成，供风装置是干熄炉的重要部分，由于干熄炉内焦炭的粒度分布不均匀以及焦炭下降速度分布不均匀，均会影响焦炭的冷却效果，延长焦炭在干熄炉内的干熄时间，从而降低整套干熄焦装置的产能及运行成本，因此干熄焦炉供气装置气流分布均匀的精细控制尤为重要。

CN105802642A公开了一种干熄炉多风道星形供气装置及干熄炉内焦炭冷却方法，该装置由上锥斗、下锥斗、环形风道、十字风道、中央风帽组成，上锥斗和下锥斗套插在一起，套插檐形成的环状缝隙构成环形风道，十字风道位于下锥斗上部，水平设置，其中心与干熄炉中心重合并向上延伸与设置于锥斗上部的中央风帽连通，上锥斗、下锥斗被分成完全隔绝的上下两层气室，上气室被隔成多个独立上气室，各独立上气室分别与环形风道连通；下气室被隔成多个独立下气室，各独立下气室分别连通中部或中央供气道。该装置采用由周边环形风道由外向内供风及中央风帽从炉体上部由内向外供风相结合的供风形式，虽然在一定程度上能改善进入干熄炉的冷循环气体在干熄炉圆周方向的均匀分布状态，各供气风道均可单独控制或实现定量供气，有利于实现炉内焦炭的均匀冷却，改善干熄炉的冷却性能，但不能实现干熄炉中央上下风帽的不同方向风量的独立、精细控制。

发明内容

本发明提供一种具有多向可调布风装置的干熄炉，以实现不同方向大风帽和小风帽的供气精细调节和定量供气，使干熄炉内焦炭冷却更加均匀，进一步提高焦炭的冷却效果。

为实现本发明目的，本发明采用以下技术方案：

这种具有多向可调布风装置的干熄炉，它包括装设于干熄炉壳体内的上锥斗、下锥斗、小风帽、大风帽、中心外管、中心内管和中部供气道，上锥斗与下锥斗套插后形成的环状缝隙构成环形风道，上锥斗与干熄炉壳体和气室隔板之间构成环形上气室，下锥斗与干熄炉壳体和气室隔板之间构成环形下气室，其特征在于所述中部供气道内设置有气道隔板，气道隔板将中部供气道分隔成与大风帽相通的大风帽气道和与小风帽相通的小风帽气道，所述气道隔板与干熄炉壳体之间固连有下气室横向分隔板，下气室横向分隔板将下气室分隔为上下相邻的环形大风帽气室和环形小风帽气室，环形大风帽气室和环形小风帽气室内环向均匀分布有有效数量的下气室分隔板，环形小风帽气室和环形大风帽气室被下气室分隔板环向分隔成多个小风帽独立气室和多个大风帽独立气室，干熄炉壳体上分别设有与各小风帽独立气室相通的小风帽气室供风控风装置和与各大风帽独立气室相通的大风帽气室供风控风装置；环形上气室内环向均匀分布有有效数量的上气室分隔板，环形上气室被上气室分隔板环向分隔成多个独立上气室，干熄炉壳体上分别设有与各独立上气室相通的上气室供风控风装置；所述中心外管和中心内管内分别设置有有效数量的中心外管隔板和中心内管隔板，中心外管被中心外管隔板环向分隔成多个独立中心外管流道，各独立中心外管流道分别与大风帽连通，中心内管被中心内管隔板环向分隔成多个独立中心内管流道，各独立中心内管流道分别与小风帽连通，大风帽独立气室依次与气道隔板上流道和中心外管相连后与大风帽连通，小风帽独立气室依次与气道隔板下流道和中心内管相连后与小风帽连通。

所述中部供气道的数量与小风帽独立气室数量相同，所述中部供气道的数量与大风帽独立气室数量相同。