[发明专利]CKS66型数控机床

说明书

本发明公开了CKS型数控车床，包括机壳、定位机构、钻攻机构、一号护罩和二号护罩，机壳内安装有定位机构和钻攻机构，定位机构上螺丝固定有一号护罩，钻攻机构上螺丝固定有二号护罩，一号护罩的一侧转动嵌设有固定套，固定套的一侧端面上开设有若干一号定位孔，固定套的外侧套设有弹簧，一号护罩的底侧固定连接有若干挡条，二号护罩的中部开设有路径槽，本发明CKS66型数控车床，具有结构设计合理和有效收集碎屑的特点，使用时，切割的碎屑、细丝以及进射物将被一号护罩和二号护罩有效阻隔，工作人员无需花费较多的时间和精力，将飞散的切割削集中到一起，能够有效避免零散的碎屑阻隔螺纹传输结构，能够保障机床正常运行。

技术领域

本发明涉及数控机床，特别涉及CKS66型数控机床，属于加工车床技术领域。

背景技术

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供，车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位，车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

目前，技术较为成熟的车削设备为数控机床，CKS66型数控车床为常用钻攻设备，但CKS66型数控车床未设置专用的废料收集结构，这使得CKS66型数控车运行时，切割的碎屑、细丝以及迸射物分散较为散乱，收集不易，且迸射物容易造成螺杆驱动机构卡死的隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供CKS66型数控机床，以解决上述背景技术中提出的CKS66型数控车床未设置专用的废料收集结构，这使得CKS66型数控车运行时，切割的碎屑、细丝以及迸射物分散较为散乱，收集不易，且迸射物容易造成螺杆驱动机构卡死的隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： CKS型数控车床，包括机壳、定位机构、钻攻机构、一号护罩和二号护罩，所述机壳内安装有定位机构和钻攻机构，所述定位机构上螺丝固定有一号护罩，所述钻攻机构上螺丝固定有二号护罩，所述一号护罩的一侧转动嵌设有固定套，所述固定套的一侧端面上开设有若干一号定位孔，所述固定套的外侧套设有弹簧，所述一号护罩的底侧固定连接有若干挡条，所述二号护罩的中部开设有路径槽，所述路径槽的外侧且位于二号护罩内壁固定连接有限位环，所述限位环和路径槽之间且位于二号护罩内壁上开设有若干二号定位孔，所述限位环的外侧转动套设有齿轮圈，所述齿轮圈的外侧且位于二号护罩内壁通过轴承转动嵌设有四个小齿轮，所述齿轮圈的两侧对称固定有两个拨料杆，所述二号护罩的底侧开设有两个插槽。

优选的，所述定位机构为三抓卡盘、四爪卡盘或专用夹具中的任意一种，所述钻攻机构由钻机和双轴桁架组合而成。

优选的，所述齿轮圈与小齿轮啮合连接，其中一个所述转轴与电机输出端固定连接。

优选的，所述一号护罩位于二号护罩的外侧，所述固定套与一号护罩滑动连接。

优选的，所述拨料杆呈波浪形结构，所述挡条与拨料杆的波峰位置错位设置。

优选的，所述挡条的位置与插槽的位置对应设置。

优选的，所述一号护罩和二号护罩均由透明塑料材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明CKS66型数控车床，具有结构设计合理和有效收集碎屑的特点，使用时，切割的碎屑、细丝以及迸射物将被一号护罩和二号护罩有效阻隔，工作人员无需花费较多的时间和精力，将飞散的切割削集中到一起，能够有效避免零散的碎屑阻隔螺纹传输结构，能够保障机床正常运行，且丝状废料能够被有效拉扯粉碎，可避免丝状废料堆积过多的现象，可保证钻攻过程持续进行。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明中护罩结构的剖视图；