[发明专利]一种往复式柱塞注水泵

说明书

本发明公开了一种往复式柱塞注水泵，包括泵壳、转轴、转轮，所述转轴转动连接在泵壳的中心位置；所述转轮位于泵壳内且偏心的固定安装在转轴上；所述转轮沿圆周方向转动连接有传动块；所述泵壳内设有五个径向孔；每个径向孔内均固定安装有缸套，每个缸套内均滑动连接有活塞，每个活塞设有穿过封盖的顶杆，五个顶杆一一对应地抵触在传动块的五个侧面上；左端盖的侧面设有P口和T口，配油盘设有与P口连通的弧形进油槽，以及与T口连通的弧形回油槽；右端盖的侧面设有V口和H口，配水盘设有与V口连通的弧形进水槽，以及与H口连通的弧形出水槽；该往复式柱塞注水泵不仅结构紧凑，整体设计高度集成，而且无需电机，避免了电气不稳定因素。

技术领域

本发明属于注水泵技术领域，具体的说是涉及一种往复式柱塞注水泵。

背景技术

石油的注水开采是国内外油田开采的主要方式，注水开采石油，注水费用占总开发费用的1/3左右。目前国内外主要的注水设备主要有两种，按注水量分，70％的注水量依靠高压离心泵注入，其压力在16MPa以下；30％的注水量依靠机械柱塞泵注入，其压力在16～45MPa。对于低渗透油层的开发，必须采用高压的机械柱塞泵。随着富矿不断减少，低渗透油层开发面的不断增加，对机械柱塞式高压注水泵的需求将随之增加。当今使用的机械柱式泵，存在着体积大，故障率高，运行维护费用高，对复杂渗透油层适应性差、能耗高、振动噪音大等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种往复式柱塞注水泵，其不仅结构紧凑，整体设计高度集成，而且无需电机，避免了电气不稳定因素。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种往复式柱塞注水泵，包括泵壳、转轴、转轮，所述转轴转动连接在泵壳的中心位置，且转轴的左端穿过泵壳左侧、右端穿过泵壳的右侧；所述转轮位于泵壳内且偏心的固定安装在转轴上；所述转轮沿圆周方向转动连接有横截面为正五边形的传动块；所述泵壳内沿转轴的圆周方向间隔均匀地设有五个径向孔；每个径向孔内均固定安装有缸套，每个缸套内均沿转轴的径向滑动连接有活塞，每个缸套的开口处均固定安装有封盖；每个活塞均沿转轴的径向延伸设有穿过封盖的顶杆，五个顶杆一一对应地抵触在传动块的五个侧面上；每个缸套内在活塞的两侧分别形成油腔和水腔；所述泵壳的左侧固定安装有左端盖，所述左端盖的内腔转动连接有固定安装在转轴左端的配油盘；所述泵壳的右侧固定安装有右端盖，所述右端盖的内腔转动连接有固定安装在转轴右端的配水盘；每个油腔均通过设置在缸套和泵壳内的通油孔与左端盖的内腔连通，每个水腔均通过设置在缸套和泵壳内的通水孔与右端盖的内腔连通；所述左端盖的侧面设有P口和T口，所述配油盘设有与P口连通的弧形进油槽，以及与T口连通的弧形回油槽，每个通油孔均与弧形进油槽和弧形回油槽依次交替连通；所述右端盖的侧面设有V口和H口，所述配水盘设有与V口连通的弧形进水槽，以及与H口连通的弧形出水槽，每个通水孔均与弧形进水槽和弧形出水槽依次交替连通。

通过上述技术方案，该往复式柱塞注水泵工作时，与P口连通的油腔内的压力油驱动其内的顶杆伸出，作用到传动块的侧面上，其中与P口连通的顶杆的合力始终经过传动块的截面形心O2，而转轴的回转中心为O1，会产生对转轴的扭矩，从而使传动块做平面运动，驱动转轴旋转，而转轴的旋转就带动配油盘和配水盘旋转，进而通过配油盘使每个油腔依次循环与P口和T口连通，通过配水盘使相应的水腔依次循环与V口和H口连通；当某个顶杆处的油腔与P口连通时，此油腔对应的水腔与H口连通，在P口压力的作用下，此顶杆向靠近转轴方向运动，将水腔内的水增压通过H口输出；当某个顶杆处的油腔与T口连通时，此油腔对应的水腔与V口连通，此顶杆在传动块的作用力下向远离转轴方向运动，对应的水腔容积增大，水由V口吸入水腔，完成吸水。

进一步的技术方案中，所述往复式柱塞注水泵工作时，两个通油孔与弧形进油槽连通，三个通油孔与弧形回油槽连通；两个通水孔与弧形出水槽连通，三个通水孔与弧形进水槽连通。