[发明专利]一种管材平整分切装置

说明书

本发明涉及管材生产加工机械技术领域，具体公开了一种管材平整分切装置，其包括分切加工台、旋转机构、分切机构、推送机构以及夹紧机构，其通过利用旋转机构推送管材套设到支撑筒组上，利用支撑筒组对管材进行支撑，并通过夹紧机构对管材轴向的两端进行夹紧定位，之后通过旋转机构带动支撑筒组进行旋转，并使支撑筒组内的切割刀片也随支撑筒组同步进行旋转，对管材进行等长分切，并且，在分切过程中，切割刀片从内向外伸展，解决管材等长分切的技术问题。

技术领域

本发明涉及绝缘管生产加工机械技术领域，具体为一种管材平整分切装置。

背景技术

圆形管材，特别是塑料管材，在加工使用过程中，需要将外购的长条管材进行分切，使长条的管材等长分切成若干段较短的管材，以便加工过程中更好的使用。

但是，在对管材进行分切的过程中，由于有些类型的塑料管材的强度很低，特别易裂、易碎，因此在切割过程中需要对管材进行特别细致的切割加工，尽量保证管材受力均匀，避免管材碎裂，而对于有些质地较软的金属管材，在切割的过程中，金属管材切割部位会受力凹陷，导致切口不规则，因此，在切割的过程中，需要对金属管材的内径进行支撑，加强金属管材的强度。

专利号为CN201910112344.4的专利文献公开了的一种耐火材料管材自动分切整形修边生产线及生产工艺，其生产线通过交替移动的承载件配合交替工作的机械抓取组件，使管材在分切过程中可以快速的交替输出，同时切割管材的切刀可以随管材同步移动，使管材在切割过程中并不停止输送，提高管材的分切效率，同时在切割后的料段输出的过程中同步对料段的切边进行修整，保证料段的长度一致性和切边的规整性，其生产工艺通过利用转移步骤快速的输出分切后形成的料段，使管材持续输入不停止，且在输入过程中，对管材进行分切，同时增加修边步骤，对料段的切边进行修整，保证料段的切边平整与长度的一致性。

但是，上述专利在切割过程中，管材的就会出现上述的技术问题，因此，亟需一种能适应于上述管材分切的设备。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种管材平整分切装置，其通过利用旋转机构推送管材套设到支撑筒组上，利用支撑筒组对管材进行支撑，并通过夹紧机构对管材轴向的两端进行夹紧定位，之后通过旋转机构带动支撑筒组进行旋转，并使支撑筒组内的切割刀片也随支撑筒组同步进行旋转，对管材进行等长分切，并且，在分切过程中，切割刀片从内向外伸展，解决管材等长分切的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管材平整分切装置，包括：

分切加工台，所述分切加工台水平设置，其上设置有承料座，该承料座上设置有用于放置管材的承料槽；

旋转机构，所述旋转机构设置于所述承料座长度方向的一侧，其上设置有旋转的旋转连接头；

分切机构，所述分切机构相对于所述旋转机构设置于所述承料座长度方向的另一侧，其上设置有筒状的支撑筒组，该支撑筒组与所述旋转连接头穿插配合，且该支撑筒组由所述旋转机构驱动旋转设置，所述支撑筒组上设置有若干组的切割刀片，该切割刀片沿所述支撑筒组的轴向圆周等距设置，且该切割刀片自内向外切割套设在所述支撑筒组上的管材；

推送机构，所述推送机构沿所述承料座的长度方向设置，其推动所述旋转机构沿所述承料座的长度方向滑动，与所述分切机构对接，且其推送所述管材套设于所述支撑筒组上；以及

夹紧机构，所述夹紧机构滑动安装于所述承料座上，其由所述推送机构驱动沿所述支撑筒组的轴向进行移动，且其在所述管材套设于所述支撑筒组上时，其对该管材轴向两端进行夹紧定位。

作为改进，所述承料槽内等距间隔设置有若干组的弧形镶块，该弧形镶块位于所述承料槽的端面上均布有若干自由滚动的滚珠。

作为改进，所述旋转机构还包括：