[发明专利]型钢混凝土剪力墙边缘构件及建造方法

说明书

本发明涉及一种型钢混凝土剪力墙边缘构件及建造方法，属于建筑工程墙体的技术领域，包括L形板，L形板由两块大小相同的板体垂直连接而成，板体的上端壁上设置有连接筒，板体上背离连接筒的下端壁上开设有连接槽，连接槽供相邻L形板上的连接筒插入，连接筒的筒壁上开设有横孔，横孔内沿着横孔的长度方向滑动设置有滑动卡接件；连接槽的内端壁上螺纹插设有螺纹抵接杆，板体上位于连接槽的上方开设有操作槽，螺纹抵接杆的一段位于操作槽内，连接槽的内侧壁上开设有卡接腔，螺纹抵接杆插入至连接筒内时，滑动卡接件被抵入卡接腔内，板体上设置有卡紧件，横孔内设置有弹性件；本发明具有便于安装和拆卸相邻两个边缘构件的优点。

技术领域

本发明涉及建筑工程墙体的技术领域，尤其是涉及一种型钢混凝土剪力墙边缘构件及建造方法。

背景技术

目前，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体，防止结构剪切破坏。又称抗风墙或抗震墙、结构墙。一般来说剪力墙又分为平面剪力墙、简体剪力墙两种；平面剪力墙：平面剪力墙的作用主要是增加结构的刚度、强度和抗倒塌能力。筒体剪力墙：筒体剪力墙用于高层建筑，一般比平面剪力墙高，可以承受较大的水平荷载。

在现有技术中，为了提高剪力墙的抗风效果，一般会在剪力墙的棱边处布置许多边缘构件，这种边缘构件整体呈L型，与剪力墙的棱边刚好相配，这些边缘构件竖直排布在剪力墙的棱边上，从而提高剪力墙整体的稳定性。

在将多个边缘构件安装到剪力墙上时，为了提高多个边缘构件同时安装后的稳定效果，边缘构件相互之间也需要进行固定。而现有技术有一点不足之处在于，现有技术通常是在两个边缘构件之间浇筑混凝土来实现固定，而浇筑混凝土所花的时间较长且较为麻烦；若需要把边缘构件之间进行拆卸时，由于相邻之间的边缘构件是通过混凝土浇筑，拆卸时便十分费时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种型钢混凝土剪力墙边缘构件，具有便于安装和拆卸相邻两个边缘构件的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种型钢混凝土剪力墙边缘构件，包括L形板，所述L形板由两块大小相同的板体垂直连接而成，所述板体的上端壁上设置有连接筒，所述连接筒的内部中空且一端开口设置，所述板体上背离连接筒的下端壁上开设有连接槽，所述连接槽供相邻L形板上的连接筒插入，所述连接筒的筒壁上开设有横孔，所述横孔的轴线方向与连接筒的轴线方向相互垂直，所述横孔内沿着横孔的长度方向滑动设置有滑动卡接件；所述连接槽的内端壁上螺纹插设有螺纹抵接杆，所述板体上位于连接槽的上方开设有操作槽，所述螺纹抵接杆的一段位于操作槽内，所述螺纹抵接杆与连接筒相平行，所述连接槽的内侧壁上开设有卡接腔，所述螺纹抵接杆插入至连接筒内时，所述滑动卡接件被抵入卡接腔内，所述板体上设置有用于将滑动卡接件卡紧在卡接腔内的卡紧件，所述横孔内设置有用于使得滑动卡接件始终具有向连接筒内侧移动趋势的弹性件。

通过采用上述技术方案，将两个边缘构件安装到一起时，首先把L形板上的连接筒插入到另外一个L形板上的连接槽内，并且在插入时要把连接筒的筒口对准连接槽内的螺纹抵接杆，使得螺纹抵接杆插入到连接筒内；这时螺纹抵接杆将连接筒内的空间占据，从而把滑动卡接件挤压至横孔内，此时滑动卡接件另外一端便会伸出横孔进入到卡接腔内；随后通过卡紧件把滑动卡接件卡紧在卡接腔内，这时两块L形板便会连接到一起；若需要将两块L形板进行拆卸时，直接把卡紧件取下，然后手伸入操作槽内将螺纹抵接杆转动，使得螺纹抵接杆逐渐往操作槽内延伸，因此位于连接槽内的螺纹抵接杆的一段便会逐渐脱离连接筒，直到螺纹抵接杆滑出连接筒后，在弹性件的作用下，滑动卡接件会从卡接腔内重新进入到横孔以及连接筒内，此时便能够正常地把连接筒脱离连接槽，这时便能够轻易地实现将两个相邻的边缘构件分离，从而达到拆卸和安装两个边缘构件较为方便的效果。