[发明专利]净水器上、下置水口内、外密封插接方法及下置滤胆壳体

说明书

本发明与水处理行业有关，具体涉及饮用水的过滤。本发明公开一种净水器上、下置水口内、外密封插接方法及下置滤胆壳体。串接各下置滤胆及相关过水控制部件的管路通过上置模块的上置管路与下置滤胆仓的下置管路密封插接构成过滤通道；上置管路向下的上置水口与下置管路向上的下置水口之间通过各自管壁竖直插接，并以密封件密封插接配合间隙；上置水口的竖直管壁外侧设置上置台阶结构，相应下置水口的竖直管壁内侧设置下置台阶结构并对应上置台阶结构的外侧；上、下置台阶结构对插配合构成内置密封件的空间结构并通过上、下置台阶结构压迫置于其间的密封件变形与两台阶结构的侧壁接触配合，密封上置水口与置于其外侧的下置水口之间内、外插接的配合间隙。

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

现有设置上置模块和下置滤胆仓的双层结构之净水器具有诸多优点。然而该模式净水器之上置模块的上置管路与下置滤胆仓内包括下置滤胆在内的下置管路之间的活动对接模式存在缺陷：1、制造困难。由于下置滤胆仓上端盖的同心不同径的内、外竖直管壁外侧需要设置放置密封件的径向凹槽。为了避免外侧管壁遮挡内侧管壁上的径向凹槽不能脱模，需要将内侧管壁上的径向凹槽高于外侧管壁的顶端，导致两个滤胆水口(下置水口)为一组同心不同径的内、外下置水口并呈台阶状结构。同时由于还需要沿竖直水口方向脱模，并且难以通过横向水平脱模解决竖直和水平两方向结构相互交叉(妨碍处于水平脱模位置下方且不能通过向下脱模方式构成的结构的注塑成型)导致相关模具设置非常困难、模具成本昂贵。为此，常采用将其分解为多个零件单独注塑成型后再焊接或粘接构成一体，制造工艺繁琐、成本高。其次，脱卸过程中水外泄污染环境。由于上置模块上外上置水口的外侧管壁结构，置于下置滤胆外下置水口的外管壁结构的外侧(逆插模式)，因此在两管壁上、下分离后对接管路中的水会外泄流出污染环境。还有，通常下置滤胆通过旋卡连接固定在下置滤胆仓的底部，因此大多采用下置滤胆仓的底部设置过水管路与下置滤胆的向下水口对接，再通过固定的管路接口与上置管路向下水口密封对接的模式，限制了双层结构机型在管路结构方面的简化和改进和在功能化方面的改进提高：高度在30cm左右的下置滤胆下部旋接在下置滤胆仓的底面，上部呈自由状态；由于底端单支点滤胆顶端设置水口用于刚性密封插接的模式，容易造成顶端摇摆并且对插或分离过程中单支点受力不好，水路对接不稳定和水口易漏水等缺陷故一直不被采用。上述缺陷及不足严重影响采用双层结构的净水器改进提高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的净水器上、下置水口内、外密封插接方法及下置滤胆壳体，以克服上述缺陷及不足。

一种净水器上、下置水口内、外密封插接方法，串接各下置滤胆及相关过水控制部件的管路通过置于上置模块上的上置管路与置于下置滤胆仓上的下置管路密封插接构成过滤通道；上置管路向下的上置水口与下置管路向上的下置水口之间通过各自的管壁竖直插接，并以密封件密封插接配合间隙；该下置水口或是置于下置滤胆仓上的向上水口，或是内置于下置滤胆仓并通过另设的紧固结构连接固定在下置滤胆仓内的下置滤胆上端面向上的滤胆水口，或是置于下置滤胆仓上的向上水口和内置于下置滤胆仓内的下置滤胆上端面向上的滤胆水口，其特征在于上置水口的竖直管壁外侧设置带与密封件内侧接触配合的下侧壁结构和台阶的上置台阶结构，相应下置水口的竖直管壁内侧设置带与密封件外侧接触配合的上侧壁结构和台阶的下置台阶结构，并对应上置台阶结构的外侧；上、下置台阶结构对插配合并且对应外向的下侧壁结构与内向的上侧壁结构置于密封件的内、外两侧，构成内置密封件的空间结构并通过上、下置台阶结构压迫置于其间的密封件弹性变形与两台阶结构的侧壁结构接触配合，继而密封上置水口与置于其外侧的下置水口之间内、外插接的配合间隙；上置模块上的上置水口与下置滤胆仓上的下置水口之间的内、外密封插接配合随上置模块与下置滤胆仓的上、下分离而脱开。