[发明专利]一种仿布植绒面料制作方法

说明书

本发明公开了一种仿布植绒面料制作方法，包括以下步骤：(1)对羊绒条切成一定的长度，进行染色处理；(2)将步骤(1)预处理后的羊绒与尼龙绒毛混合植绒；(3)将步骤(2)预处理后的混合植绒进行电着处理；(4)将步骤(3)预处理后的混合植绒进行粘合处理。该仿布植绒面料制作方法，通过在染色材料上选用低温染料，绒毛电着处理上加硅溶胶和铝溶胶，从而解决羊绒在经过高温染色之后，变得弯曲的情况，因为羊毛含油脂较高，对植绒牢度与电着处理存在较大的难点，通过在染色钱加入剥鳞剂10％，温度为100°，时间为30分钟，从而解决该问题，通过使用聚氨酯胶水，保证该工艺在胶合过程中，可以更加牢固。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种仿布植绒面料制作方法。

背景技术

面料是制作服装的主要材料，一种舒适的面料可以让整个服装都变得舒适，而随着时代的进步，人们对面料的要求也是越来越多，从而便出现了需要新颖的面料。

传统的羊绒在经过染色高温之后，会变成弯曲形状，而植绒需要的毛必须是直立的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种仿布植绒面料制作方法，解决了传统的羊绒在经过染色高温之后，会变成弯曲形状，而植绒需要的毛必须是直立的的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿布植绒面料制作方法，包括以下步骤：

(1)对羊绒条切成一定的长度，进行染色处理；

(2)将步骤(1)预处理后的羊绒与尼龙绒毛混合植绒；

(3)将步骤(2)预处理后的混合植绒进行电着处理；

(4)将步骤(3)预处理后的混合植绒进行粘合处理。

优选的，所述步骤(1)中，在染色之前加入剥鳞剂10％，温度为100°，时间为30分钟，染色材料为低温染料。

优选的，所述步骤(3)中电着处理上加硅溶胶与铝溶胶各5％的添加量。

优选的，所述步骤(4)中粘合处理采用新型聚氨酯胶水。

(三)有益效果

本发明提供了一种仿布植绒面料制作方法。具备以下有益效果：

(1)、该仿布植绒面料制作方法，通过在染色材料上选用低温染料，绒毛电着处理上加硅溶胶和铝溶胶，从而解决羊绒在经过高温染色之后，变得弯曲的情况。

(2)、该仿布植绒面料制作方法，因为羊毛含油脂较高，对植绒牢度与电着处理存在较大的难点，通过在染色钱加入剥鳞剂10％，温度为100°，时间为30分钟，从而解决该问题。

(3)、该仿布植绒面料制作方法，通过使用聚氨酯胶水，保证该工艺在胶合过程中，可以更加牢固。

附图说明

图1为本发明生产工艺流程示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种仿布植绒面料制作方法，本发明先将羊绒条切成一定的长度，进行染色处理，在染色之前加入剥鳞剂10％，温度为100°，时间为30分钟，染色材料为低温染料，能够保证该处理之后，绒毛不会变成弯曲状。