[发明专利]一种面向手机制造的点胶工艺优化方法

权利要求书

1.一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，包括下述步骤：

建立点胶工艺的知识体系；

利用数字孪生技术实现点胶设备与数字建模的虚实同步；

监控并上传点胶工艺的实时参数；

根据实时参数的变化，调节点胶设备的工艺参数；

工艺参数迭代优化。

2.根据权利要求1所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，在所述建立点胶工艺的知识体系的步骤中：包括建立点胶工艺的知识框架的步骤：根据历史数据、使用的点胶设备及点胶设备的参数，建立点胶设备的点胶工艺的知识框架；所述点胶工艺的知识框架包括点胶工艺出现的问题以及影响点胶质量的各项技术的工艺参数，建立点胶工艺出现的问题与影响点胶质量的各项技术的工艺参数的相关性。

3.根据权利要求2所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，在所述建立点胶工艺的知识体系的步骤中：还包括建立问题模型的步骤：根据点胶工艺出现的问题，建立问题模型，确定各项技术的工艺参数对点胶工艺出现的问题的影响系数。

4.根据权利要求1所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，在所述实现点胶设备与数字建模的虚实同步的步骤中：利用数字孪生技术，实现实物设备到数字建模，再到运动与动作的虚实同步，实时掌握设备当前的运动状态。

5.根据权利要求1所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，在所述监控并上传点胶工艺的实时参数的步骤中：采用至少一种采集技术，对点胶设备的参数进行实时采集监控，并设定各参数的正常范围，通过CRT显示器显示，将采集结果上传至MES系统，若点胶设备的实时参数发生变化，发出报警提示。

6.根据权利要求5所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，所述采集技术包括PLC、微型计算机、机器视觉、传感器的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，所述点胶设备的参数包括点胶量、胶滴大小、点胶压力、点胶温度、点胶速度、点胶高度、点胶厚度以及点胶路径。

8.根据权利要求1所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，在所述根据实时参数的变化，调节点胶设备的工艺参数的步骤中：集成MES系统与点胶设备，实现点胶设备在生成MES系统指令下运行，并将点胶设备的执行情况，通过监控反馈回MES系统，实现在线运行和监控。

9.根据权利要求1所述的一种面向手机制造的点胶工艺优化方法，其特征在于，在所述工艺迭代优化的步骤中：存储点胶工艺的故障情况以及处理对应故障情况的工艺参数的设置。