[发明专利]一种花生收获机用浮选式果秧分离装置

说明书

本发明公开了一种花生收获机用浮选式果秧分离装置，属于花生收获机技术领域。包括两个以上的浮选机构，构成浮选式果秧分离装置的两个以上的浮选机构连接方式为：前面的分离筛槽体的左侧壁、分离筛槽体的右侧壁和分离筛槽体的底壁的后端部分别与后面的分离筛槽体的左侧壁、分离筛槽体的右侧壁和分离筛槽体的底壁的前端部相连接，相连接在一起的各分离筛槽体形成浮选式果秧分离装置的果秧分离通道；相邻两个果秧分离辊的果秧分离辊动齿在它们的果秧分离辊滚筒转轴轴线的连线位置相交时相互嵌入对方的空隙，以使各果秧分离辊将果秧分离通道上方封闭，从而使果秧分离通道相对封闭。它具有果秧分离效率高、果壳破碎率低、工作效率高等特点。

技术领域

本发明涉及花生收获机技术领域。

背景技术

经检索，目前尚未发现此类设备。花生在我国种植范围很广，花生收获机在花生收获过程中起着很重要的作用。目前所使用的花生收获机普遍采用摔打式摘果方式对花生果进行摘离，通过旋转装置带动花生秧进行高速旋转，在旋转的过程中将花生秧摔打在网状支撑上，从而使花生果因重力作用由花生秧上分离出来，摔落的花生果及碎秧杂叶落入底部的果实收集仓，花生秧随旋转装置的旋转由花生秧排出口甩出。此种摘果方式对花生秧摔打在网状支撑上有一定的力度要求，需要有些小蛮力，因此对旋转装置的旋转速度及功率都有一定要求，花生秧在摔打过程中，一些花生果不可避免地直接摔打在网状支撑上，从而很容易造成果壳破碎，花生仁因失去果壳保护，在后期很容易发生发霉变质，从而影响花生收获质量，同时由于花生秧干湿度不同，摘果时需要了的力度不同，对旋转装置的旋转速度要求也不同，旋转速度过大，容易造成果壳破碎，旋转力度过小，将会影响摘果率，因此，采用摔打式分离方式的花生收获机存在果壳破碎率高、在摘果率受花生秧干湿度影响大、摘果性能不稳定的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种花生收获机用浮选式果秧分离装置，它具有果秧分离效率高、果壳破碎率低、工作效率高等特点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种花生收获机用浮选式果秧分离装置，包括两个以上的浮选机构，浮选机构包括机架、果秧分离辊和槽式花生分离筛，果秧分离辊包括果秧分离辊滚筒，在果秧分离辊滚筒的柱面上均布果秧分离辊动齿，果秧分离辊滚筒通过果秧分离辊滚筒转轴的左端和右端分别支撑在机架的左侧和右侧，果秧分离辊设有果秧分离辊传动连接部件，槽式花生分离筛位于果秧分离辊的底部，槽式花生分离筛包括分离筛槽体，分离筛槽体的底壁为用于筛选花生的筛网，槽式花生分离筛槽体的左侧壁和槽式花生分离筛槽体的右侧壁分别固定在机架的左侧和右侧，构成浮选式果秧分离装置的两个以上的浮选机构连接方式为：前面的分离筛槽体的左侧壁、分离筛槽体的右侧壁和分离筛槽体的底壁的后端部分别与后面的分离筛槽体的左侧壁、分离筛槽体的右侧壁和分离筛槽体的底壁的前端部相连接，相连接在一起的各分离筛槽体形成浮选式果秧分离装置的果秧分离通道，连接在一起的分离筛槽体的左侧壁、分离筛槽体的右侧壁和分离筛槽体的底壁分别形成果秧分离通道的左侧壁、果秧分离通道的右侧壁和果秧分离通道的底壁；相邻两个果秧分离辊的果秧分离辊动齿在它们的果秧分离辊滚筒转轴轴线的连线位置相交时相互嵌入对方的空隙，以使各果秧分离辊将果秧分离通道上方封闭，从而使果秧分离通道相对封闭，花生收获机的发动机动力输出轴通过传动装置驱动各果秧分离辊传动连接部件旋转，从而使各果秧分离辊同方向运转，位于果秧分离通道内的果秧分离辊动齿将花生秧由前方拽向后方从而搅动处于分离状态的花生果和花生秧处于翻腾旋转状态向后端输送，花生果由果秧分离通道底壁筛网掉落。

本发明进一步改进在于：

果秧分离辊动齿在果秧分离辊滚筒外表面的均布方式为：果秧分离辊动齿沿果秧分离辊滚筒周向等间隔环列形成各周向果秧分离辊动齿组，且各果秧分离辊动齿沿果秧分离辊滚筒径向等间隔排列形成各径向果秧分离辊动齿组，各周向果秧分离辊动齿组由相间隔的各径向果秧分离辊动齿组中的各果秧分离辊动齿在果秧分离辊滚筒周向上环列形成，各相邻的径向果秧分离辊动齿组中的各果秧分离辊动齿在径向上等间隔排列，其排列间距为果秧分离辊动齿动态间距。